有些材料需求很高的熔融溫度和模具(jù)溫度,而對於閥(fá)式澆口(kǒu)的熱流道(dào)體係來說,閥(fá)銷驅動設備的密封是不(bú)耐高溫的。因而,對於任何閥式澆(jiāo)口體係來說,熱流道閉合後模具處於冷(lěng)卻狀態十(shí)分重要。這可以將熱流道體係剩餘的熱移(yí)走,一起不使模板從被加熱的模具零部件吸收剩餘的熱量。
將熱量從熱流道體係中移除,是為了保護密封和(hé)O型圈免於破壞。將密封和O型圈反複暴露在高溫環境下會加速其降解,當(dāng)它們降解老化到達必定程度時就會使驅動閥銷的空氣或液壓油走漏。
假(jiǎ)如你的設備可以嚴格執(zhí)行操作工藝和步驟,那麽你不必改變模具的保養間隔時(shí)刻。然而,假(jiǎ)如在開機或者停機時發生了操作不(bú)當的行為,模具的保護保養頻率則應該添(tiān)加。
成形條件(jiàn)
成形周期、注射壓力和塑料通過熱流道的速度都會影響模具的保護保養頻率。就像汽(qì)車,你開得越快越猛,你就需(xū)求(qiú)對其進行更多的保護保養。
許多模具需求每周7天、每天24h作業。它們在7天中的循環(huán)次數依賴於成形周期而各不相同,如成形周期為6s,一周內模具完結100800次的循環;如成形周期為30s,則相(xiàng)同時刻內模具(jù)完結20160次的循環。有鑒於此(cǐ),許多模具店依據總注射次數來確定模具的定時保(bǎo)護保養(yǎng)時刻。
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