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熱流道配件模具有以(yǐ)下優點:(1)出產(chǎn)自動化:消除後續工序,有(yǒu)利於出產自動化。製件經熱流道配(pèi)件模具(jù)成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工(gōng)冷澆道等工序。有利(lì)於出產自動化。現在有許多產品出(chū)產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產效(xiào)率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預(yù)成型製作,在模具中多色(sè)共注,多種資料共注工藝等。(2)縮短周期:製件成(chéng)型周期縮(suō)短,因沒有澆道係統冷卻時刻(kè)的約束,製件成型固化後便可及(jí)時頂出。
開放式熱(rè)流道配件體係:結(jié)構比較簡(jiǎn)單熱流道配件,表麵(miàn)質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模(mó)具上可(kě)以和針閥式混用,所以用(yòng)的企業還是比較多的。針閥式熱流道體(tǐ)係(xì):表(biǎo)麵漂亮,節(jiē)省資料,內部緊密,強度高熱流(liú)道,。針閥(fá)式其實也有(yǒu)兩種熱(rè)流道,氣缸式和繃(bēng)簧式,這個前麵文章有介(jiè)紹。熱流道模(mó)具已被成(chéng)功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
熱流道配件閥針嘴是熱流道配件(jiàn)的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及(jí)工作(zuò)原理和日常維護。針閥熱流道(dào)閥針(zhēn)嘴特色:1、在大型製品的(de)模具中,通過次序控製閥(fá)澆口,改(gǎi)善甚至消除熔接紋。2、針閥技(jì)術能確保產品外表完美(měi)澆口質量,澆口痕跡很小,並(bìng)且針閥能夠做到(dào)大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低(dī)填充壓(yā)力及提(tí)供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模(mó)具使用隔熱層(céng)防(fáng)止模具升溫,這對非結晶及半(bàn)結晶塑膠是很有益的;
1.主要原因,換料或換色的方法不當;熱流道配件規(guī)劃或加(jiā)工(gōng)不合理導致內部存在較多(duō)的(de)暖流道停留料。2.處理對策(1)選擇(zé)正確的換料(liào)方法。暖(nuǎn)流道係統換料、換色(sè)進程(chéng)一般熱流道配件由新(xīn)料直接推出流道內的一切停留料,再把流道壁麵(miàn)停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心(xīn),逐層(céng)別離停留料,清洗起來就較為費事。倘若新(xīn)舊兩種料的粘度附近(jìn)時,可通過加快新料打針(zhēn)速度來(lái)實(shí)現快速(sù)換料。若停留料粘度對溫度較為(wéi)靈敏,可適當提高料溫來降低粘度(dù),以加快換料進程。