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大水口(kǒu)針閥(fá)熱流道定製係統中塑(sù)料溶體(tǐ)有利於壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,可大起(qǐ)伏下降(jiàng)注塑壓力(lì)和鎖模力,減(jiǎn)小了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成型(xíng)長流程的(de)大尺寸塑性(xìng),可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強化了注塑(sù)機的功能,改進了注(zhù)塑工藝。大水口暖流道與雙(shuāng)分型(xíng)麵的三板模(mó)比較,大(dà)水(shuǐ)口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需(xū)要像冷流道模具,以進步注射溫度來補償塑料溶(róng)體溫度的下降(jiàng),所以針閥熱流道內的塑料溶體更易流(liú)動。
開放式針閥熱流道體係:結構比較簡單針閥熱流道,表麵質量差,對拆料(liào)的局限性較高,比較簡(jiǎn)單呈現拉(lā)絲和熔液泄漏,國外應用比較少(shǎo),因為(wéi)同一模(mó)具上(shàng)可以和(hé)針閥式混用,所以用的(de)企業還是比較多的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省資料(liào),內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實(shí)也有兩種熱流(liú)道,氣(qì)缸式和繃簧式,這個(gè)前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資(zī)料。如(rú)PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1、加熱過程不(bú)當或(huò)溫度控製不均(jun1)勻(yún)引起的熔體走漏。 在加熱過程(chéng)中,假如噴嘴加熱速率高於針閥(fá)熱流道(dào),則體係部件的軸向熱(rè)脹大將約束針閥熱流道板的(de)橫向熱脹大,導致熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定(dìng)的操作溫(wēn)度(dù)。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和(hé)澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定板(bǎn)上,熱流道板與(yǔ)噴嘴之間發生一(yī)定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。
針閥熱流道體係中的注塑壓力丟(diū)失不容忽視。許多針閥熱流道模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體(tǐ)始終是熱的,所(suǒ)以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析(xī)客戶可能關於熱(rè)流道體係的使用時不是很細致,其實不然,為習慣(guàn)熱流道(dào)結構設計的需求,溶體在熱(rè)流道體係裏的流動間隔會大大(dà)添(tiān)加,因此熱流道(dào)體係中的注塑壓力丟(diū)失也不可小(xiǎo)窺。在實際(jì)應(yīng)用中(zhōng),由於熱(rè)流道體係中注塑壓力丟(diū)失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多的。