熱(rè)流(liú)道閥針嘴(zuǐ)日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料(liào)成型溫度或熔融(róng)溫度10攝氏度左右,檢查熱流道體係的運行狀況,再根據正確的次序(xù)開機(jī)操作(zuò)。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴(pēn)嘴上(shàng)一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟(chǎn)除一切的水分和油(yóu)汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯(kū)燥、通風的當地。5、如果模具(jù)被長期閑置,要采取(qǔ)措施避免加熱器受潮。正(zhèng)確運用(yòng)和(hé)保護針閥暖(nuǎn)流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽(shòu)命還能大大延(yán)伸。
在打針機料筒裏和(hé)暖流道的流道中,固化(huà)或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關(guān)式噴嘴的柱銷有表(biǎo)麵氮化層。在完畢暖流道打針模生(shēng)產前,對於高(gāo)溫塑料和(hé)熱敏(mǐn)性塑料,必(bì)須進行換料清洗。熱流道打針模生產完畢後,采用相似打針機(jī)的(de)關機(jī)步(bù)驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉熱流道(dào)的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係(xì)。對加熱的暖流道體係,要(yào)在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具(jù)的冷卻體係。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道一般要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因(yīn)為這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測(cè)之後心裏(lǐ)有底,經驗豐富的人可以算出所需(xū)要(yào)的實際閥針長度。2、安裝(zhuāng)前檢測噴嘴深度熱流道,氣缸深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸(cùn),熱(rè)嘴(zuǐ)掛(guà)台到封(fēng)膠位置深度,這個安裝開放式的也必熱流道須做(zuò)的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上(shàng)角度必須比(bǐ)閥針角度大,除非直升(shēng)封膠。
1。整理好模具(jù),放下上(shàng)模,用氣槍整理(lǐ)一切孔(kǒng)洞和(hé)模板。2。查(chá)看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加(jiā)工結束。3。測試熱頭,然後將其(qí)拆下(xià),查看1級密封膠是否(fǒu)接觸到紅丹,2級台階是熱流道否接觸到(dào)模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏(lòu)。在(zài)此過程(chéng)中當心不要碰傷頂級。4。查(chá)看分流板與熱噴嘴的配合,保(bǎo)證一切分流板(bǎn)與熱流道熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現象。
1、加熱過程不(bú)當(dāng)或溫度控製不均(jun1)勻引起(qǐ)的熔體走漏。 在加熱過程中,假(jiǎ)如噴嘴加熱速率高於熱流(liú)道(dào),則體係部件的軸(zhóu)向熱脹大將(jiāng)約束(shù)熱流道板的橫向熱(rè)脹大,導致熱流道板的變形(xíng)和 熔體走漏(lòu)。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流(liú)道板和澆口噴(pēn)嘴沿(yán)軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流(liú)道板與噴嘴之間發生一定的熱壓(yā)。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大(dà)發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴(pēn)嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。