濟南供應熱流道分流板工廠（chǎng）

熱流道分（fèn）流板特（tè）點1）本溫控器（qì）設置有超壓維護，若將本表（biǎo）誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自（zì）熱（rè）流道分流板動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電（diàn）壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定（dìng）電熱流道（dào）壓（yā）為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

1）不必（bì）三（sān）板式模具，同樣可以采用點澆口進料；簡化了（le）模具結構，降低了對注射機開模行（háng）程的要求（qiú）。2）節省（shěng）原材（cái）料；避（bì）免了（le）流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3）流（liú）道中熔體始終處於熔（róng）融狀暖流道,態，活動阻（zǔ）力小，有利（lì）於充模和保壓力的傳遞，改進製品表（biǎo）麵質量和力學（xué）性能。4）熱流道分（fèn）流板沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短成形周（zhōu）期；易於自動化出產。6）可用針（zhēn）閥式熱流道（dào）分流板澆口，操控澆口暖流道,封（fēng）閉時間，確保製品成型質量。

盡（jìn）管熱流道分流板是（shì）注塑（sù）模具的組成部分，可是它的使命和作用與（yǔ）模具自身完全不同（tóng）。暖流（liú）道自身是一個完好獨立的體係單元，它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的（de）原因（yīn），現代先進的熱流道分流板體係正越來越多地經製造廠家經充沛裝置調（diào）試結束後（hòu）以熱半模的方式提供給客戶。這種方法能避免用戶自行進行體係裝置時發作過錯、簡化體（tǐ）係銜接、減少在模具上裝置體係（xì）所需求的（de）時刻。現（xiàn）在熱流道技術（shù）在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角（jiǎo）色。

1.節省原料、下降製品成本是熱流道分流板模具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生大量的料柄，在生產小製品時，澆注體係（xì）凝料的分量可能超越製（zhì）品分（fèn）量。因為塑料在熱流道分流板內一向處於熔融狀況，製（zhì）品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工（gōng），因（yīn）此可節省大量原材料。2.打針（zhēn）料中因不再摻入通過重複加工（gōng）的澆口料,故產（chǎn）品質量可以得到顯（xiǎn）著地提高，一起因（yīn）為澆注體係塑料保持熔融，活動時（shí）壓力丟失小，因此容易（yì）實現多澆口、多型腔模具及大（dà）型製品的（de）低壓打針。