熱流道溫(wēn)控箱針對以Cr12MoV為材質的零件,在粗加工後進(jìn)行(háng)淬(cuì)火處理,淬(cuì)火後工件(jiàn)存在很大的存留應力,容易導(dǎo)致精加工或工作中開裂,零件淬火後應趁熱回火,消除淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出爐空冷,隨(suí)後敏捷回爐220℃回(huí)火,這種方法(fǎ)稱(chēng)為一次硬化工藝,可以獲得(dé)較高的強度及耐磨性,關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形狀複雜的工件,回火還不(bú)足以(yǐ)消除淬火應力,熱流道溫控箱精加工(gōng)前還需進行去應力退火或屢(lǚ)次(cì)時效處理,充分開釋應力。
熱流道溫控箱特點1)本溫控器設置有(yǒu)超壓維護(hù),若將本表(biǎo)誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自熱流道溫控箱動堵截電(diàn)源,以維護電子元器件不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能(néng),能精(jīng)確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓(yā)85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率(lǜ):3600W(適用額定(dìng)電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模(mó)式設定功率輸出百分比(%)。
在熱流道溫控箱智能集成溫度控製係統技能發展到今日,現已走過了很長一段時間,技能上(shàng)也日趨(qū)老練(liàn)。但是,熱流道溫控箱智能溫度控製對初學者來說仍是那麽陌生。初學者在安裝時常常留意每(měi)個組件(jiàn)的外觀和字麵意思(sī)。上麵的結構忽略了溫度的重要因(yīn)素。在(zài)當今日益先進的技能,智能溫度控製係(xì)統集(jí)成技能現已從早(zǎo)期出(chū)生,現在逐步涉及到許多行業,從(cóng)室(shì)內室內地熱,空間恒溫,小如顯卡,主板,CPU、電源能夠看到“智(zhì)能溫度控製(zhì)技能,智能溫度控製領域的一個創(chuàng)新散熱,智能(néng)溫度控製的(de)新技能現已從各個製(zhì)造商。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製(zhì)件經熱(rè)流道溫(wēn)控箱模具成型後即為成品,無需修剪澆口(kǒu)及收回加工冷澆道等工序(xù)。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將熱流道溫控箱與自動化結合起來以大幅度地進(jìn)步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是(shì)在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成(chéng)型製造,在模(mó)具中多色共注,多種材料共注工(gōng)藝(yì)等。好處2、縮短(duǎn)周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出(chū)產費料。這對於(yú)塑料(liào)價格貴的使用項目含義特別(bié)重大。