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大水口熱流道分流板定製係統中塑料溶體有利於壓力傳(chuán)遞,流道中的壓力(lì)損失較小,可大起伏下降注(zhù)塑壓力和(hé)鎖模力,減小了注射和保壓時(shí)刻,在較小的注(zhù)塑機上更容易成(chéng)型長流程的大尺寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的(de)費用,強(qiáng)化了注塑機的功能,改進了注塑工藝(yì)。大水口暖流道與雙分(fèn)型麵的三板模比較(jiào),大水口(kǒu)熱(rè)流道係(xì)統內的(de)塑料溶體溫(wēn)度不易下降,保持恒濕(shī),不(bú)需要像冷流道模具(jù),以進步注射溫度來補償(cháng)塑料(liào)溶體溫度的下降,所以熱流道(dào)分流板(bǎn)內(nèi)的塑料溶體更易流動。
熱(rè)流道分流板特點1)本溫控器設置有超壓維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定(dìng)時會(huì)自熱(rè)流道分流板動堵截電源,以維(wéi)護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能(néng),能精確地(dì)把溫(wēn)度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電(diàn)壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為(wéi)240V的(de)區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設(shè)置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手(shǒu)動模式設定功率輸出百分比(%)。
保證熱流道分流(liú)板模具能夠主動操作的設備(bèi),首選是機器人或(huò)簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料(liào)件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減(jiǎn)少發動時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道(dào)分流板溫控箱等的聯接時(shí)刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠(jiāo)的情況分析,如果是舊模具,那有可能(néng)是暖流道發熱管壞了,找電工處理。如果這些都(dōu)排除了,那(nà)就是內部入水口(kǒu)太小了,射膠壓力過剩(shèng)導致。模具(jù)上隻有這些。
舉個例子:對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組(zǔ)件,當溫度升高到230℃的操(cāo)作(zuò)溫度熱流道分流板(bǎn)後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊(biān)緣損壞。所以,出現熱流(liú)道分流板漏料的一個重要原因便是熱流道,:在冷卻條件(jiàn)下沒有有效的密封。其次,大都情(qíng)況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將(jiāng)體係加熱到操作溫(wēn)度,以使其(qí)發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情(qíng)況下,缺乏經(jīng)驗的操作者往往不會等待體係達到操作溫度。