經過(guò)模流(liú)分析的填充、變形、縮短、結合線與包(bāo)風、壓力、冷卻(què)、保壓、溫度分布等結果,迅速從多(duō)個假(jiǎ)想(xiǎng)或初步暖流道設計方(fāng)案中確認最佳的針閥熱流道係統設計(jì)方案,避免因盲目設計而(ér)導(dǎo)致後期重(chóng)複修模試模等動作,縮短成型周期、節(jiē)約很多成本並徹底摒(bìng)除因重複修(xiū)模而導致模具報廢的(de)風險。二(èr)、評價並優化產品針閥(fá)熱流(liú)道(dào)係統(tǒng)設計方案(àn):經過模流分(fèn)析(xī)的填充、變形、縮(suō)短、結合線與包風、壓(yā)力(lì)等結果(guǒ),判斷產(chǎn)品哪些(xiē)區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚(hòu)設計方案等(děng)。
針(zhēn)閥熱流道係統加熱器組成部分,加熱棒由特殊生產工藝和優質的資(zī)料製成,經(jīng)久耐用,保證了在嚴(yán)密針閥(fá)熱流道係統空間內的(de)高效運轉,即便在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正(zhèng)常運轉。依照公製和國(guó)際規範製造,一切型號都以VDE0721質檢要(yào)求為規範,可以(yǐ)滿意大部分機器,工廠等使(shǐ)用加熱元件的需求,電熱管有(yǒu)必要通過高溫熱處理以消除鋼的機(jī)械張力,才幹較容易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手動的彎入(rù)流道槽,形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、螺(luó)旋式加(jiā)熱器(加熱(rè)盤條)等。
在注塑加工中,針閥熱流道係統與模具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機電(diàn)池蓋),經過運(yùn)用針閥熱流道係統(tǒng)能夠很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動性差(chà)的注塑質料(如LCP),經過運用熱流(liú)道能顯著改進質料的(de)流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件,如熱流道汽車的保險杠(gàng)和門板、電視機後殼、空調在多(duō)型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本(běn)就無法成型。可以說,熱流道是確保流道平衡(héng)的最好技能。
針閥熱流道係統體(tǐ)係FEA的根本過程,正如前麵指出的,進(jìn)行針閥熱流道係統體係的FEA剖(pōu)析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模(mó)擬流道體係中的活(huó)動而不是塑料(liào)件的活動。首先(xiān),熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰(xī)表示出熱流道所需的點數,模具上注嘴的大致方位和(hé)零(líng)件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型(xíng)應該要能表示出熱(rè)半模的規劃。流道(dào)的(de)長度和間隔能夠在(zài)以後(hòu)通過初步剖析再進行調整。