甘肅供應熱流道設計生產（chǎn）廠家

誤區一：熱流道設計功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設（shè）定的功率來選用的，功率越大（dà），總電（diàn）阻就越小。電熱絲的電（diàn）阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這（zhè）樣（yàng）對大小功率的電熱器都有製造和使用的（de）困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不要（yào）求功率與使用壽命的情（qíng）況下厚度隻要0.5的（de）熱流道設計（jì）加熱器也能夠做的，僅（jǐn）僅工序複雜一點罷了。

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與（yǔ）包風、壓力、冷卻、保壓（yā）、溫（wēn）度分布等結果，迅速從多個假想或初步暖流道設計方案（àn）中確認最佳的熱（rè）流道設計設計方案，避（bì）免因盲目設計而導致（zhì）後期重複修模試模等動作，縮短（duǎn）成型周（zhōu）期（qī）、節約很多成本並徹底摒除因重（chóng）複修（xiū）模而（ér）導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道設計設計方案（àn）：經過模流分析的填充（chōng）、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果（guǒ），判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。

1．為（wéi）了預防溢料，在試模或正常使用過（guò）程中，要隨時觀測各（gè）澆口是否疏通，以及溫控儀顯示溫度的改變情況，尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔（qiāng），一旦出現異常，當即停止使用（yòng），及（jí）時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而（ér）盲目加壓，終究導致熱流道設計體係損壞。2．熱流道設計（jì）模具裝置以前，先做靜態測驗，一切（qiē）正常後，再裝（zhuāng）置（zhì）模具（jù）。3．流道注（zhù）塑模在注塑機上裝置好以後，首要做空運作，查看模具頂出體係（xì）、導滑體係是否正常，有（yǒu）沒有異常聲響等（děng）。

熱流道設計體係FEA的根本過程，正如前麵指出的（de），進行熱流道設計體係的FEA剖析熱（rè）流道與使用熱（rè）流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道（dào）體係中的活動而不（bú）是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是（shì）必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數，模具上注嘴的大致方位和零件（jiàn）大概的重量（liàng）。無論使用何種FEA軟件，CAE模（mó）型應（yīng）該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和（hé）間隔能夠在以後通過初步剖析（xī）再進行調整。