在打針機料筒裏和(hé)暖流道的流道中,固化或半(bàn)固化的塑(sù)料與金屬表麵之間有很強的(de)粘著現象,甚至(zhì)使氮(dàn)化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷(xiāo)有(yǒu)表麵氮化層。在完畢暖流道打針(zhēn)模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必(bì)須進行換料清洗。開放式熱流道(dào)打針模生產完畢(bì)後,采用相(xiàng)似打針機的關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉開(kāi)放式熱流道的加熱器。2、再(zài)關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降(jiàng)到 80 ℃今後,才能關掉模(mó)具的冷卻體係(xì)。
1)不必三板式模具,同(tóng)樣可以采用點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原材料;避免了(le)流道(dào)凝料回收、破碎再利(lì)用(yòng)的工序和費用。3)流道中熔體始終(zhōng)處於熔融狀暖流道,態,活動阻力小,有利於充模和保(bǎo)壓力的傳遞(dì),改進製品表麵質量和力學性能。4)開放式(shì)熱流道(dào)沒有冷卻和取出(chū)流(liú)道凝料的時暖流道,間,縮短成形周期(qī);易於自動化出產。6)可用針閥(fá)式開(kāi)放式熱流道澆口,操(cāo)控澆口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量。
開放式熱流道閥針嘴作業原(yuán)理:1、澆口封閉(bì)——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流(liú)道(dào)下(xià)運動,然(rán)後封閉澆口,流道內的(de)熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等現(xiàn)象,型腔內熔(róng)體(tǐ)則逐漸冷卻固化,後得到所(suǒ)需的高品質製品。2、澆口開啟(qǐ)——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁(cí)閥(fá),進而控(kòng)製(zhì)氣缸(gāng)開放式熱流道(dào)的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從(cóng)注塑機噴嘴(zuǐ)經主體流道、熱嘴本(běn)體流道而注入型腔。
開放(fàng)式熱(rè)流道成型零件是指構成(chéng)製品形狀的各種零件,包含動模、定(dìng)模(mó)和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。成型部件由型芯和凹(āo)模組成。開放式熱流道型芯構成製品的內外表,凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具(jù)的型腔(qiāng)。按工(gōng)藝(yì)和製作要求,有時型芯和凹模由若幹拚塊組(zǔ)合而成(chéng),有時做成全體,僅在易(yì)損壞、難(nán)加工的部(bù)位采用鑲件。為(wéi)確保塑料製品外表的光亮美觀和簡單脫(tuō)模,凡與塑料觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且(qiě)要耐腐蝕。成型(xíng)零件一般都經過熱處理來提高硬度,並選用耐腐蝕(shí)的鋼材製作。
節省資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠回用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備。而(ér)開放式熱流道能夠處理這(zhè)一問題,它消除(chú)了冷流(liú)道(dào),由於流(liú)道在整個加工進程中都處於熔融狀(zhuàng)態,冷卻時刻(kè)明顯縮短。打針(zhēn)時刻的不同也是選用開放式熱流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填(tián)充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。
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