河源專（zhuān）業熱流道加熱圈品牌

誤區一：熱流道加熱圈功率（lǜ）越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的（de），功率越大，總（zǒng）電阻就越（yuè）小（xiǎo）。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細（xì）或很粗的電熱絲，這樣對大小（xiǎo）功率的電熱器都有製（zhì）造（zào）和使用的困難。誤（wù）區二：越薄（báo）越好，有的客戶在選（xuǎn）擇加熱器（qì）的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的（de）標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道加熱圈加熱器（qì）也能夠做的，僅僅工序複雜（zá）一（yī）點罷了。

熱流道加熱圈體係（xì）中的注塑壓力丟失不容（róng）忽視。許多熱流（liú）道加熱圈模具用戶有一種誤解：位於暖流道（dào）裏的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關（guān）於熱流道體係的使用時不是很細致，其實不然，為習慣（guàn）熱流道結構設計的需求，溶體在（zài）熱流道體係裏的流動（dòng）間隔會大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在（zài）實際應用中，由於熱（rè）流（liú）道體係中注塑壓力丟（diū）失過大，形成注塑成型困難的（de）狀況是許多的。

熱流道加（jiā）熱圈加熱器運用（yòng）注意事項A．元件（jiàn）答應（yīng）在下列（liè）條（tiáo）件下工作:（1）電熱管出線端的氧（yǎng）化鎂粉，在運用場所防（fáng）止受到汙（wū）染物與水分進入，防止漏電事（shì）端的發生（2）絕緣（yuán）電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.（3）熱流道加熱圈電熱管應做好定位固（gù）定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒（shāo）。發現管（guǎn）體表麵有水垢（gòu）或結碳時，應及時清除幹淨再用，避免影晌（shǎng）散熱（rè）而縮短運用壽命。（4）加熱易熔金屬或（huò）固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應（yīng）先降低運用電壓，待（dài）介（jiè）質（zhì）熔化後（hòu），才幹升至額定（dìng）電壓。

1.節省（shěng）原料、下降製品成本是熱流（liú）道加熱圈（quān）模具最顯著的特點。普通澆（jiāo）注體係中要發生大量的料柄，在生產小（xiǎo）製（zhì）品時，澆注體係（xì）凝料的分量可能超越（yuè）製品分量。因為塑料在熱流道加熱圈內一（yī）向處於（yú）熔融（róng）狀況，製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可（kě）節省（shěng）大量原（yuán）材料。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質（zhì）量可以得到顯（xiǎn）著地提高，一起因為澆注體係塑料保持熔融，活動時壓力丟失小，因此容易實現多澆口、多（duō）型（xíng）腔模具及大型製品的低壓打針。

一、塑料活動的操（cāo）控,暖（nuǎn）流道澆道尺度設計要合理。尺（chǐ）度太小（xiǎo）充模（mó）壓力丟失過（guò）大，尺度太大則暖流道體（tǐ）積過大，塑料（liào）在熱流（liú）道加熱圈係統中停留（liú）時（shí）間過長，損壞材料性能而導致（zhì）零（líng）件成型後不能（néng）滿意運用（yòng）要求。對於零（líng）件分量相差懸（xuán）殊（shū）的要進行澆道尺度設計平衡，否則就會出現有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充（chōng）模保壓過度，飛（fēi）邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具備多區域（yù）別離控溫的熱流道加（jiā）熱圈係（xì）統，以增加運用的靈活性及（jí）應（yīng）變能（néng）力。在熱流道模具應用中塑料溫度（dù）的操控極為重要。