針(zhēn)閥式熱咀特點1)本溫控器設(shè)置有超壓維護,若將本表誤(wù)接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定(dìng)時會自針閥式熱咀動堵截電源(yuán),以維護電子元器件不被燒毀(huǐ)。2)采(cǎi)用PID操控技能(néng),能(néng)精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率(lǜ)50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域(yù));1650W(適用額定電壓為110V的(de)區域)。4)傳(chuán)感器可通過設置(zhì)選擇為J型或K型或E型(xíng)熱電偶。5) 可由按(àn)鍵切換至手動模式設定功率輸出百(bǎi)分(fèn)比(%)。
使用針閥式熱(rè)咀的過(guò)程中(zhōng)呈現粘膠的情況分析,假如是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找(zhǎo)電工處(chù)理。新模具就飛一下(xià)模,看(kàn)唧(jī)嘴是否垂直,是否還有哪個倒角沒避空,針閥式熱咀是不是沒裝好,進膠口是不是被射嘴撞變形了(le)。假(jiǎ)如這些都排除了,那就是內部入水(shuǐ)口太小了,射(shè)膠壓力(lì)過剩導(dǎo)致。模具上隻(zhī)要這(zhè)些。熱流道模具由於添加(jiā)了熱流道,多了(le)塊流道板,所以模具厚(hòu)度相應添加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑(sù)機的注塑體積計量時,要(yào)考(kǎo)慮到大容積流道中塑料的壓縮性。
好處1、出(chū)產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經針閥式熱咀模具成型後即(jí)為成品,無需修剪澆口及收回(huí)加工(gōng)冷澆道等工序。有利於(yú)出產自(zì)動化(huà)。國外很多產品出產廠家均將針閥式(shì)熱咀與自動化結合起來(lái)以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在(zài)熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型(xíng)製造(zào),在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆道,所(suǒ)以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
針閥式熱咀閥針嘴是針閥式熱咀的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和(hé)日常維護。針閥熱流道(dào)閥針嘴特色:1、在大型製(zhì)品的模具中,通過次(cì)序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產(chǎn)品外表完美澆口質量,澆口痕跡(jì)很小,並且針閥(fá)能夠做到(dào)大澆(jiāo)口,以(yǐ)減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型(xíng)環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱(rè)量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
舉個例子:對於一個(gè)60mm厚(hòu)的(de)分流板和一個(gè)40mm 的熱嘴(zuǐ)組件,當溫度升高到230℃的操作溫度針閥式熱咀後,通常會(huì)脹大0.26mm。如果沒有冷間(jiān)隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現針閥式熱咀漏料的一個(gè)重要原因(yīn)便是熱流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封。其次,大(dà)都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和(hé)分流板(bǎn)),暖流道(dào),必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力(lì)將兩個部件頂開。在這種情況下,缺乏經驗的操作者(zhě)往往不(bú)會等待體係達(dá)到操作溫度。