盡管尖點式熱咀是注塑模具的組成(chéng)部分,可是它(tā)的使命和作用與模(mó)具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精度的裝置、銜(xián)接和操作。正因為這樣的原因,現代先(xiān)進的尖點式(shì)熱咀體係正越來越多地經製造(zào)廠家經充沛裝置調試結束後以(yǐ)熱半模的方式(shì)提供給客戶。這(zhè)種方法能避(bì)免用戶自行進(jìn)行體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接(jiē)、減少在模具上裝置(zhì)體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角(jiǎo)色。
在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表(biǎo)麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關(guān)式噴嘴的柱銷有表(biǎo)麵氮(dàn)化層。在(zài)完畢(bì)暖流道打針(zhēn)模生(shēng)產前,對於高(gāo)溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。尖(jiān)點式(shì)熱咀打針模生產(chǎn)完(wán)畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉尖點式熱咀的加熱(rè)器(qì)。2、再關掉模具的(de)冷卻體係。對加熱(rè)的暖流道體係,要在溫度下(xià)降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體(tǐ)係。
尖點式(shì)熱咀針對以Cr12MoV為(wéi)材質的零件,在粗加工後進行淬火處理,淬火後工件(jiàn)存在(zài)很大(dà)的存留應力,容(róng)易(yì)導致精加工或工作中開裂,零件淬火後應趁熱回火,消除淬(cuì)火應力。淬(cuì)火溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出(chū)爐空冷,隨後敏捷回爐220℃回火,這(zhè)種方法稱為一次硬化工藝,可以獲得較高的強(qiáng)度及耐(nài)磨性(xìng),關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中遇到一(yī)些拐角較多、形狀複雜的工件,回火(huǒ)還不足以消除淬火應力,尖點式熱咀(jǔ)精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理,充分開釋應力。
疊模又稱疊式模,有模(mó)具不旋轉和模(mó)具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩種:轉盤型模具技(jì)能和內置旋轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針,大大縮短了製品的出產周期(qī)。1、疊層式(shì)打針模具(jù)最適(shì)於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件(jiàn)、小型多(duō)腔薄壁製件和需尖點式熱咀大批(pī)量出產的製件。2、與慣例模具不同的是(shì),疊(dié)層式打(dǎ)針模具(jù)的尖點式熱咀腔是散布(bù)在兩個或多個層麵上的,呈(chéng)重疊式排列,即相當所以將多副模具疊放組合在一起。