熱流道係統的特性有哪些？

2022-09-24 18:10:52

次（cì）

熱流道體係是一（yī）個組合（hé）體。它包括了熱嘴，分流板，溫控器（qì），流道板等構成了（le）熱流（liú）道體係。作為注塑模具體係的一個常用部件,是經過加熱的辦法來保證熱流道和澆口的塑料保持（chí）熔融狀（zhuàng）況。

在流（liú）道附近或中心設有加熱棒和加熱圈（quān），從注塑機噴嘴出口到澆（jiāo）口的整個流道都處於高溫狀況，使流道中的塑（sù）料保持熔融，停機後一般不需要翻開流道取出凝料，再開機時隻需加熱（rè）流道到所需溫度（dù）即可。因而，熱流道工藝有時稱（chēng）為熱集流管（guǎn）體係，或者稱為無流道模塑。

熱（rè）流道體係的特性（xìng）有哪些？

熱流道體係的特性：

1、可塑化

一出三十二針閥熱流道係統

即（jí）玻璃狀況、高彈性狀況（橡膠（jiāo）態）、粘流態（tài）（可（kě）塑化狀況）、分化狀況

玻璃狀況：0～T1，分（fèn）子在凍結（jié）狀況（kuàng），硬且脆，遇壓力則易決裂。

粘流態（可塑化狀況）：T2～T3，可隨意加工成形。

分化狀況：T3，塑膠開始裂解，呈現氣體分化（huà）物，甚至達燒焦狀況。

2、成形條件

以下為一般形塑料之成形條件

3、活動性

在（zài）這種非牛頓活動中，壓力增大則活動抵抗減小。因而射出成形時，雖然澆口相當狹小，但卻很簡單填充於模穴內，至於牛頓流體，再加分類有（yǒu）兩種：

射出成形是將塑膠溶液（yè）選用高速度使其產（chǎn）生（shēng）變形的一（yī）種加工法，因塑膠溶液有壓縮性，在高速的活動下，簡（jiǎn）單引起彈性的壓力變動。這個現象，當活動（dòng）阻力有（yǒu）急速變化時，即可看出這種彈（dàn）性的壓力變動變生後，流體前端的擴散方向極為混亂不安定。但（dàn）是選（xuǎn）用高速填充時，塑膠（jiāo）溶液又（yòu）像是非壓縮性的現象。