熱流道和冷流道比的長處在哪兒

模具利益:

熱流道模（mó）具在當今世（shì）界各工業（yè）發達國家和地區均得到極為廣泛的運用。這首要由於熱流道模具具（jù）有如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型周期

因沒有澆道係統冷卻時刻的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱（rè）流道模（mó）具（jù）出產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。

2、節省塑料原（yuán）料

在純（chún）熱流道模具中因沒有冷澆道，所以（yǐ）無出產費料。這關於塑料價格貴的運用項（xiàng）目含義特別重大。事實上，國際上首要（yào）的熱流道出（chū）產廠商均在（zài）世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛（měng）的發展。由（yóu）於熱流道技（jì）能是（shì）減少費料降低材料費的有效（xiào）途徑。

3、減少廢（fèi）品，前進產質（zhì）量（liàng）量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到精 確地控製。塑料能夠更為均勻一起的（de）狀況流入（rù）各模腔（qiāng），其結果（guǒ）是質量一起的零件。熱（rè）流道成型（xíng）的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所（suǒ）以市場上許多（duō）高質量（liàng）的產品（pǐn）均由（yóu）熱流道模具出產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多塑料零件均用熱流道模具製作。

4、消除後續（xù）工序，有利於（yú）出產自動化。

製件經熱流道模具成型（xíng）後即為製品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出（chū）產（chǎn）自（zì）動化。國外許多產（chǎn）品出產廠（chǎng）家均將熱流道與自（zì）動化結合起來（lái）以大（dà）幅度地前進出產功率。

5。擴大注塑成型工藝運用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技能基礎上發（fā）展起來的。如PET預成型（xíng）製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

模具缺點:

雖（suī）然與冷流（liú）道模具比（bǐ）較，熱流道模具有許多顯（xiǎn）著的利益，但模具用戶亦需求了解熱流道模具的缺點。概括起來有以下幾點。

1、模具本錢上升

熱流道元件價格比（bǐ）較貴（guì），熱流道模具本錢（qián）可能會大幅度增（zēng）高。如果零件產值小，模（mó）具東（dōng）西本錢（qián）比例高，經濟上不花算。對許（xǔ）多發展中國家的（de）模具用戶，熱流道（dào）係統價格貴是影響熱流道模具廣泛（fàn）運用的首要問題之一。

2、熱流道模具製作工藝設備要求高

熱流道模具需求精密（mì）加工機械作保證。熱流道係統與模具的集成與配合要求極為嚴格，不然模具在出產過程中會呈現許多嚴重問（wèn）題（tí）。如塑料密（mì）封欠好導致塑料溢出損壞熱流道元件中止出（chū）產，噴嘴鑲件與澆口相對位置欠好導致製質量量嚴重下降等。

3、操作修理淩亂

與冷流道（dào）模具（jù）比較，熱（rè）流道模（mó）具操作修理淩亂。如運用操（cāo）作不當極（jí）易損壞熱流道零件，使出產無（wú）法（fǎ）進行，形成巨大經濟損失。關於熱流（liú）道模具的新用戶（hù），需求較長時刻來積（jī）累（lèi）運用經曆。