熱流道加熱圈(quān)特點1)本溫控器(qì)設置有超壓維護(hù),若將本表誤接入380VAC電源,或(huò)工廠(chǎng)電壓不穩(wěn)定時會自熱流道加熱圈動(dòng)堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額(é)定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可(kě)由按鍵(jiàn)切換至手(shǒu)動模(mó)式設定功率輸出百分比(%)。
保證熱流道加熱圈模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控(kòng)的機械手,比方:產品(pǐn)需(xū)要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動(dòng)時(shí)刻附件。減少上模具的(de)時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和(hé)熱流道加熱圈溫控箱等的聯接時(shí)刻。使用暖流道的過程中呈現(xiàn)粘膠的情況分析,如果是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞(huài)了,找電工處理。如果這些都(dōu)排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
在理想的情(qíng)況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行流道的流道長度都是共同的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的情(qíng)況下,流道的長度及轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可確保良好(hǎo)的流道分布。根本的特征類型有(yǒu)一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型(xíng)。組合為6腔(qiāng)、8腔(qiāng)、12腔、16熱流(liú)道加熱圈(quān)腔、24腔(qiāng)模等等。分流板內流道(dào)用(yòng)於確保讓熔融的液體能夠以有用的方(fāng)法進行安置。注塑模具使用熱流道加熱圈(quān)一個重要的過程是熱流道的規劃。
經過模流分析的填(tián)充、變形(xíng)、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度(dù)分(fèn)布等結果,迅速從多個假想(xiǎng)或初步暖流道設計方案(àn)中確認最佳的熱流(liú)道加熱圈設計(jì)方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型(xíng)周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具(jù)報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道加熱圈設計方案(àn):經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷(duàn)產品哪些區域需(xū)求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。
熱流道加熱圈閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度(dù)至(zhì)高於材(cái)料成型溫度(dù)或熔融溫度10攝氏度左右,檢查熱流道加熱圈體係的運行狀況,再根據正確的次序開(kāi)機操作。2、在批量出產完成後,鏟(chǎn)除模具和噴嘴(zuǐ)上一切(qiē)不必要的質料和其它雜暖流道物(wù)。3、鏟除一切的水分和油汙(wū),塗上(shàng)防腐劑以(yǐ)防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮。正確(què)運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽(shòu)命還能大大延(yán)伸。