鑄件熱流道需要注意的問題分析（xī）

 鑄件熱流道（dào）的損耗（hào）對壓鑄（zhù）有所知道的都會（huì）知道，熱流道或餘料是鑄件的一部（bù）分，雖然沒有（yǒu）贏利價值，但在生產過程中是無法避（bì）免。這部分的本錢（qián）一般隻計算為鑄件本錢的固定比率。同時，鑒於鋅合（hé）金的可收回性，本地最常見的處理方法（fǎ）是實時投回（huí）機爐翻熔，因為需求控製質量問題，用中心熔爐收回流（liú）道或廢（fèi）品亦漸為業界（jiè）所承受。

完好鑄件熱流道的優點，綜合來說，熱（rè）流（liú）道係統有以下優點：

1、 縮短生產周期。冷卻時間取決於壁厚及散熱速度，熱（rè）流（liú）道（dào）的澆道較傳統規劃小，而且沒有直澆道需求冷卻，可進步生產速度。尤以薄壁件的作用至為明顯。

2、小澆口令浮渣削減。大部分浮渣均由回爐澆道的氧（yǎng）化皮形成。

3、 無須經常更換機器射咀。在傳統的壓鑄模規劃上，機器射咀直徑有必（bì）要配合。因為熱流道沒有凝結（jié）的直澆道，使用較大（dà）的射咀直徑可覆蓋不同模（mó）具鑄件要求。

4、小澆口份額節（jiē）省能源，每年（nián）每台機可削減過百（bǎi）噸（dūn）澆口，下降材料本錢。

5、 削減翻熔澆（jiāo）口可下降廢氣排放，為敷衍日益收緊的環保條例（lì），尤為重要。

6、可避免堆積（jī）很多（duō）澆口，令車（chē）間整潔及節省空間。削減渦流卷氣，亦下降對溢流井的需求。傳統（tǒng）的分流錐規劃（huá）容易導（dǎo）致渦流及偏流。

7、熱流道的合理規範規劃令（lìng）壓力損（sǔn）耗減（jiǎn）至最 低。

8、削減冷（lěng）隔，進步表麵質量。

9、熱電偶控製熱流杯套及導流塊溫度，更利於（yú）工（gōng）藝控製，安穩生產功率。