旋轉閃蒸幹燥機四大工（gōng）藝設計方法

  旋轉閃蒸幹燥機新型設備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；幹燥機底（dǐ）部采用特殊的冷（lěng）卻裝置，避免（miǎn）了（le）物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象（xiàng）；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷（lěng）卻裝置（zhì），有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊（shū）的分風裝置，降低了設備阻力，並（bìng）有效提供了幹燥（zào）機的處理風量；幹燥室裝有（yǒu）分級環及旋流片，可以調整物（wù）料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器（qì）、旋風分離器（qì）、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免（miǎn）環境和物料汙（wū）染等。該設備（bèi）傳質傳（chuán）熱強，生產強度高，幹燥（zào）時間短，物料停留（liú）時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹燥設備（bèi）廠家向大家介紹旋轉閃蒸幹燥機的四大工藝設（shè）計方（fāng）法吧！

一、幹燥室的確定
  旋（xuán）轉閃蒸幹（gàn）燥機處理（lǐ）部分物料的蒸發強度，體（tǐ）積給熱法是旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機（jī）的理論設計方法但（dàn）此方法中關鍵的（de）體積給熱係數很難確定，所（suǒ）以缺乏可操作（zuò）性。蒸發（fā）強度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工（gōng）業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發（fā）水量和蒸發強度計算（suàn）出幹燥室的體積，再根據直徑和高度的（de）關係（xì）計算出有（yǒu）效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料（liào）衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣（qì）速度範圍確（què）定幹（gàn）燥（zào）機的直徑。

三、幹燥器的（de）高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來（lái）的熱風成切（qiē）線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用下和（hé）攪拌（bàn）器的推動下作螺旋式旋轉（zhuǎn）上升運動。研究較小顆粒在離心（xīn）力場作用下的流體運動（dòng）時，重力作用的影響很小（xiǎo），因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹（gàn）燥機的（de）操作條（tiáo）件，幹燥室上部設有分級環，其作用主（zhǔ）要（yào）是使顆（kē）粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分離，擋在幹燥室內（nèi） 能有效保證產品粒（lì）度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以（yǐ）滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。幹燥係統為（wéi）封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全（quán）衛生（shēng）。