1.為了預防溢料,在(zài)試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以(yǐ)及溫控儀(yí)顯示溫(wēn)度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔(qiāng),一旦出現異常,當即停止使用,及時通(tōng)知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導致矽膠冷流道體係損壞。2.矽膠冷流道模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道(dào)注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運(yùn)作,查看模具頂出體係、導滑體(tǐ)係是否正常,有沒有異常聲響(xiǎng)等。
矽膠(jiāo)冷流道閥針嘴日常(cháng)保護:1、再次(cì)出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查矽膠(jiāo)冷流道體係的運行狀況,再根據正確的(de)次序開機操作。2、在(zài)批量出產完成(chéng)後,鏟除模(mó)具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙,塗(tú)上防腐劑以防生鏽。4、把模具安(ān)放在枯燥、通風的(de)當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避(bì)免加熱器(qì)受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的(de)使其發揮作用,而且運用壽命還能大大(dà)延伸。
使用矽膠冷流道的(de)過程(chéng)中呈現粘膠的情況分析,假如是舊模具,那有可(kě)能(néng)是暖流道發(fā)熱管壞了,找(zhǎo)電(diàn)工處理(lǐ)。新模(mó)具就飛一下模,看唧嘴是否垂直,是否(fǒu)還有哪(nǎ)個倒角沒避空,矽膠冷流道(dào)是不是沒裝好(hǎo),進(jìn)膠口(kǒu)是不(bú)是被射嘴撞變形了。假如這些都排(pái)除了(le),那就是內部(bù)入水(shuǐ)口太小了(le),射膠壓力過剩導致。模具上隻要這些。熱流道(dào)模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應添加,挑選注(zhù)塑機時要留意(yì)注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。
矽膠冷流道體係中的注塑壓力丟失不(bú)容(róng)忽視。許多矽膠冷流道模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的,所(suǒ)以熱流(liú)道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶(hù)可能關於熱流道體係的(de)使用時不(bú)是很(hěn)細(xì)致,其實不然,為習慣熱(rè)流道結構(gòu)設計的(de)需求,溶體在熱流道體係裏(lǐ)的流動間隔會大大添加,因此熱(rè)流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流道體係中注塑壓力(lì)丟失過大,形(xíng)成(chéng)注塑成型(xíng)困難(nán)的狀況是許多(duō)的(de)。