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1.節省原料、下降製品成本(běn)是(shì)熱流道係統模具最顯著的特點(diǎn)。普通澆注(zhù)體係中要發(fā)生大量的料柄,在(zài)生產小製品時,澆(jiāo)注體係凝料(liào)的分量(liàng)可能超越製品分量。因為塑料在熱流道係統內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是無廢(fèi)料(liào)加(jiā)工,因此可(kě)節省大量原材料。2.打針料中因不再(zài)摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提(tí)高,一起因為澆注體係塑料保持熔融,活動時壓力丟失小,因此容易實現多澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。
好處1、出產自動化(huà)消除後續工(gōng)序,有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型(xíng)後即為成品,無需修剪澆(jiāo)口及收回加(jiā)工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品(pǐn)出產廠家(jiā)均將熱流道(dào)係統與自動化結(jié)合起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流(liú)道技術基(jī)礎上發展起來的。如PET預成型製(zhì)造(zào),在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒(méi)有(yǒu)冷澆道,所以無出(chū)產費料。這對於(yú)塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道係統一般要檢測四個板碼模板/分流板型(xíng)腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長度(dù)。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道係統,氣缸(gāng)深(shēn)度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度(dù),這個安裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針(zhēn)閥式熱咀,客戶模具上角度(dù)必須比閥針角度大(dà),除非直升封膠(jiāo)。
熱流道係統閥針(zhēn)嘴作(zuò)業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打(dǎ)針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞(sāi)帶(dài)動閥針向暖流(liú)道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等現(xiàn)象,型腔(qiāng)內熔體則逐漸(jiàn)冷卻固化,後得到(dào)所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥(fá)嘴的(de)電磁閥,進而控(kòng)製氣缸熱流道係統的進氣(qì)通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑(sù)機噴嘴(zuǐ)經主體流道(dào)、熱嘴本體流道而注入型腔。
開放式熱流道係統體係:結構比較簡單熱流道(dào)係統,表麵質量(liàng)差,對拆料的局限性較高(gāo),比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為(wéi)同一(yī)模具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是比較多的。針閥(fá)式熱流道(dào)體係:表麵漂亮,節省資(zī)料(liào),內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸(gāng)式(shì)和繃(bēng)簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道(dào)模具已被成功地用於加工各種塑料資料(liào)。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等(děng)。
經過模流分析的填充、變形、縮短(duǎn)、結合線與包(bāo)風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結(jié)果,迅速從多個假想或初步暖流道(dào)設計方(fāng)案中確認最(zuì)佳的(de)熱流道係統設計方案,避免因盲目設計而導致後(hòu)期重複修模試模等動作,縮短(duǎn)成型周(zhōu)期、節約很多成本並(bìng)徹底摒(bìng)除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道係統設計方案:經過(guò)模流分析的(de)填充、變形(xíng)、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋(jīn)、調(diào)整外形設計(jì)、更改(gǎi)肉厚設計方案等。