盡管熱流(liú)道(dào)是注塑模具(jù)的組成部分,可是它的使命和(hé)作用與模具(jù)自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體(tǐ)係單元,它需求(qiú)高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因(yīn),現代先進的熱(rè)流(liú)道體係正越來越多地經製(zhì)造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方法能避(bì)免用戶自(zì)行進行體係裝置時發作過錯、簡化(huà)體係(xì)銜接、減少(shǎo)在模具(jù)上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角色。
好(hǎo)處1、出產自(zì)動化消除後續工序,有利(lì)於出產(chǎn)自動化。製件經熱流(liú)道模具成型後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道(dào)等工序。有利於出產自(zì)動化。國外很多(duō)產品出產廠家均將(jiāng)熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率(lǜ)。許多先進的塑料成型工藝是(shì)在熱流道技術基礎(chǔ)上(shàng)發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材(cái)料(liào)共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆(jiāo)道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使(shǐ)用項(xiàng)目(mù)含義特別重大(dà)。
大水(shuǐ)口熱流道定(dìng)製係統中塑料溶體(tǐ)有利(lì)於壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小了注射和保壓時刻,在較(jiào)小(xiǎo)的注塑機上更容易成型長流(liú)程的大尺寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強(qiáng)化(huà)了注塑機的功能,改進了注塑工藝。大(dà)水口暖流道與雙分型麵的三(sān)板模比(bǐ)較,大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不(bú)易(yì)下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降,所以熱(rè)流道內的塑料溶體更易流動。
熱流道模具有以下優(yōu)點:(1)出產自動化:消除後續(xù)工(gōng)序,有利於(yú)出產自動化。製件經熱(rè)流道模具成型後即為製品,無(wú)需修剪澆口及回(huí)收加工冷澆道等工序。有利於出(chū)產自動化。現在有許多產品出產廠家(jiā)均將(jiāng)熱流道與自(zì)動化結合起來(lái)以大幅(fú)度(dù)地進步出產(chǎn)效率。許多先進的塑料(liào)成型工藝是(shì)在熱流道技(jì)術基礎上發(fā)展起來(lái)的。如PET預(yù)成型製作,在(zài)模具中多(duō)色共注,多種資料(liào)共注工藝等。(2)縮(suō)短周(zhōu)期:製件成型周期縮短,因沒(méi)有澆道係統(tǒng)冷卻時刻的約束,製件成型固化後便可及時頂出。