針閥式熱咀體係(xì)FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行針閥式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的(de)仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流(liú)道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃(huá)要清晰表(biǎo)示出熱流道所需的(de)點數,模具上注嘴的大致方位和零件大概(gài)的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表(biǎo)示出熱半模的規劃。流道的長度和間(jiān)隔能夠在以(yǐ)後(hòu)通過初步剖析再進行調整。
製品功能(néng),冷流(liú)道會對(duì)熔融樹(shù)脂帶來很大的剪切(qiē),這將引起(qǐ)充模不均或許充(chōng)模壓力過高。充模不均可(kě)對製品造(zào)成一些(xiē)不利(lì)的影響,包含下降製品的強度(dù)、鉸接功能及澆口(kǒu)質量(liàng)。而較高的壓力則會導致模芯更容易發(fā)生偏移,然後引起(qǐ)製品壁厚或許重量發生(shēng)改動,最終導致製品的下(xià)流操作失敗以及產品不合格。此外,較高的充模壓(yā)力還會對注塑機造成更大(dà)的(de)磨(mó)損,然後提高了(le)針閥式熱咀機器保護(hù)本(běn)錢及機器的(de)能(néng)耗。因此,如何在針閥式熱咀和冷流道之間做出挑選,則是一個好不容易的(de)問題。
針閥式(shì)熱咀閥針嘴是針閥式熱咀的重要部件(jiàn),針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及(jí)工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消(xiāo)除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針閥能夠做到大(dà)澆口,以減小剪切熱量(liàng)及壓力損(sǔn)失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能(néng)堅持一定熱量到澆口(kǒu)處,而模具使用(yòng)隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半(bàn)結晶塑膠是很有益的;
在理想的情況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行流(liú)道的流道長度都是共同的。在選用多型腔模具(jù)或非對稱式模具的情況(kuàng)下,流道的長度及轉彎點按流道平衡的概念具體(tǐ)規(guī)劃,可確保良好的流道分布。根本的特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔、8腔(qiāng)、12腔、16針閥式熱咀腔(qiāng)、24腔模等等。分流板內流道(dào)用於確保讓熔融的(de)液(yè)體能夠(gòu)以有用的方法進行安置。注塑模具使用針閥式熱咀一個重要的過程是熱流道的規劃。