好處1、出產自動化(huà)消除後續工(gōng)序,有利於出產自動化。製件經針閥熱流道係統模具成型後即為成品,無需修剪澆(jiāo)口及收(shōu)回加工冷澆道等工序。有利於出產(chǎn)自(zì)動化。國外很多(duō)產品(pǐn)出產(chǎn)廠家均將(jiāng)針閥熱流道係統與自動化結合起(qǐ)來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的(de)。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工(gōng)藝等。好處2、縮短周(zhōu)期3、模具圖片,在(zài)熱流道模具(jù)中因沒有冷澆(jiāo)道(dào),所以無出(chū)產費料。這對於塑料價格貴的使(shǐ)用項目含義特別重大。
在理想的(de)情況下,流道選用對稱方法規劃,所有下行流道的流道長度都是共同(tóng)的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的(de)情況下,流道的長度及轉彎點按流道平衡的(de)概念具體規(guī)劃(huá),可確保良好的(de)流道分布。根本的特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等(děng)流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16針閥(fá)熱流道係統腔、24腔模等(děng)等。分流板內流道用於確保(bǎo)讓熔融的液體能夠以有用的方法進行安(ān)置。注塑模具使(shǐ)用針閥熱流道係統一個重要的過程是熱(rè)流道的(de)規劃。
1、安裝前檢測(cè)板厚度,針閥熱流道係統一般要檢測四(sì)個板碼模板(bǎn)/分流(liú)板型(xíng)腔(qiāng)板/熱嘴固定板(bǎn)/A模。因為(wéi)這些板(bǎn)模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經(jīng)驗豐富的人可以算出所(suǒ)需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度針閥熱流道係統,氣缸深(shēn)度,以下是幾種氣缸規格必須要熟(shú)知的幾個深(shēn)度尺寸,熱(rè)嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放式(shì)的也必熱流(liú)道須做(zuò)的。3、安裝(zhuāng)前(qián)檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
針閥熱流道係統特點1)本溫控器設置有(yǒu)超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時(shí)會自針閥熱流道係統(tǒng)動堵截電源,以維護電子元(yuán)器件不被燒毀。2)采用PID操控(kòng)技(jì)能,能精確地把溫度操(cāo)控在±0.5℃之內(nèi)。3)輸出電(diàn)流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出(chū)功率:3600W(適用額定電熱流道壓(yā)為(wéi)240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過(guò)設置選擇為J型或K型或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切(qiē)換至手動模(mó)式設定功率輸出百分比(%)。
1.節省原料、下降製品成本是針閥熱流道係統模具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生大(dà)量的料柄,在生(shēng)產小製(zhì)品時,澆注體(tǐ)係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料在針閥熱流道係統內一向處於熔融狀況,製品不需修剪(jiǎn)澆口,基本上是無廢料加工,因此可節省(shěng)大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過重複(fù)加(jiā)工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高,一起因為澆注體係(xì)塑料保持熔融,活動時壓(yā)力丟失(shī)小,因此容易實現(xiàn)多(duō)澆口、多型腔模具及大型(xíng)製品的低壓打針。