肇慶（qìng）專業尖點式熱咀生產廠家

使（shǐ）用尖點式（shì）熱咀的過程中（zhōng）呈現粘膠的情況分析，假如是舊模具，那有可能是暖流道發熱管壞（huài）了，找電工處理。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，尖點式熱咀是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了（le），那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具（jù）上隻要（yào）這些。熱流道模具由於添加了熱流（liú）道（dào）,多了塊流道板,所以模具厚（hòu）度相應添加,挑選注塑機時（shí）要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積計量時（shí）,要考慮到大容積流道中（zhōng）塑（sù）料的壓縮性。

一般，為了確保尖點（diǎn）式熱咀體係的密封(熱嘴和分流板（bǎn）)，必須將體係加熱到操作溫度，以使（shǐ）其發生的力足以抵消注塑壓（yā）力，從而避免注塑壓力將（jiāng）兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到（dào）達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別的，在加熱過度的情況下也或許發生漏料現象。因為帶鋼（gāng）性邊際的熱嘴對熱膨（péng）脹的（de）適應性差，當尖點式熱咀體係被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，因為鋼性變形的（de）影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。

1.主要原因,換料或換色（sè）的方法不當；尖點式熱咀規劃或加工不合理（lǐ）導致內部（bù）存在較多（duō）的暖流道停留料。2.處理對策（cè）（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般尖點式熱咀由新料直接推出（chū）流道（dào）內的一切停留料，再把流道壁麵停留料向前整體移動，因而，清洗比較容易進行。相反，若（ruò）新料粘度較低，就容易（yì）進入停留料中心，逐（zhú）層（céng）別（bié）離停留料，清洗起來就較為費事。倘若新舊兩（liǎng）種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現（xiàn）快（kuài）速換料。若停留料粘度（dù）對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度（dù），以（yǐ）加快換料進程。

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以（yǐ）及溫（wēn）控儀（yí）顯示溫度（dù）的改變（biàn）情況，尤其是注塑（sù）的（de）資料是否全部進（jìn）入模具型（xíng）腔，一旦出（chū）現異常，當即停止使用，及時通知航模和設備部進行（háng）會診，千萬不（bú）能因注不滿而盲（máng）目加壓，終究（jiū）導致尖點式熱咀體係損壞（huài）。2．尖點式熱咀模（mó）具裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後，再裝置模具。3．流道注塑模在注塑機上裝置好以後，首要做空運作，查看模具頂出體係、導滑體係是否正常，有沒有異常聲響等。