開放式熱流道體係FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行(háng)開放式(shì)熱流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道(dào)體係的FEA是模擬流道體係中的活(huó)動而不是塑料件的活(huó)動(dòng)。首先,熱流道體係的初始化規劃(huá)是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數,模具上注(zhù)嘴(zuǐ)的大致方位(wèi)和零件大概的重量。無論(lùn)使用何種(zhǒng)FEA軟件,CAE模型應(yīng)該要能表示出熱(rè)半模的(de)規(guī)劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
1、安裝前檢測板厚(hòu)度(dù),開放式熱流(liú)道一(yī)般要檢測四個板碼模板/分(fèn)流板型腔板/熱嘴固定(dìng)板(bǎn)/A模。因為這些板模胚廠加工(gōng)都會有餘量,91抖阴视频(men)檢測之後(hòu)心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需(xū)要的(de)實際閥針長度。2、安裝前(qián)檢測噴嘴深度(dù)開放式熱流道,氣(qì)缸深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾(jǐ)個深度(dù)尺寸,熱嘴掛台到封膠位置(zhì)深度,這個安裝開放(fàng)式(shì)的(de)也必熱流道須做(zuò)的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須(xū)比閥針角度大,除非直升封膠。
什麽是開放式熱流道體係呢,開放式熱流道體係操作都有哪些(xiē)注意事項呢。塑膠注塑(sù)模具中為了促進塑膠熔體在型腔中的流動,把主流道和分流道(dào)用適當的方(fāng)法加熱,使塑膠一直保持熔融狀況,完成連續注塑的結構就是暖流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約質料,削減(jiǎn)注塑週期,進步生產功率原材料百分百產品化,減二次料引起的不良進步產品品質(壓力,產品的內應力下(xià)降)延長模具壽(shòu)數不需求預留流道位,削減模(mó)具尺寸.容易定(dìng)澆口(kǒu)位(wèi)缺點模具成本上升保(bǎo)護保修需求專業人員模(mó)具設計(jì)要充分查驗
開放(fàng)式熱流道閥針嘴是開放式(shì)熱流(liú)道的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工(gōng)作原理和日常維護。針閥熱流(liú)道閥針嘴特色:1、在大型(xíng)製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完(wán)美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針(zhēn)閥(fá)能夠做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定(dìng)熱量到澆口處,而模(mó)具使用隔熱層防止模具升溫(wēn),這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;
開放式熱流道體係中的注塑壓力丟失不容(róng)忽視。許多開放式熱流道模具用戶(hù)有一種誤解:位於暖流道裏(lǐ)的塑料溶體始終是熱的,所以熱流(liú)道的注(zhù)塑(sù)壓力丟失比冷流道要(yào)小(xiǎo)許多。注塑壓力問(wèn)題(tí)剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是很細致,其(qí)實不然,為習慣熱流道(dào)結構(gòu)設計的需求(qiú),溶體在熱(rè)流道體係裏(lǐ)的流動間隔會(huì)大大添加,因此熱流道體係中的(de)注塑壓力丟失也不可小窺(kuī)。在實際應用中,由於熱(rè)流道體係中注塑壓力丟失過大,形成注塑成(chéng)型困難的狀況是(shì)許多的。
1。在開放式熱流道熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具(jù)匹配。2。測試熱頭,然後(hòu)將其拆下,查看1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且(qiě)無泄漏。在此過(guò)程中小心不要碰(pèng)傷尖端。3。測試代碼模板,查看平麵是否(fǒu)觸摸介子紅(hóng)線,保證模板壓下(xià)分流板介子。4。裝(zhuāng)置一切熱噴嘴,一起裝置(zhì)中心墊、中(zhōng)心銷和防轉移銷。把紅鉛(qiān)掃(sǎo)到它的表麵。5。安置(zhì)開放(fàng)式熱(rè)流道熱管嘴接線,使其規(guī)整漂亮,並將每組線按順序編號。將(jiāng)線路連(lián)接到插座。