針閥熱流道是一種對燃料(liào)油預(yù)先加熱或二次加熱的節能設備及塑(sù)料消融流道恒溫加熱(rè),它安裝在焚燒設備之前,實(shí)現對燃(rán)料油在焚燒前的加溫(wēn),使其在高溫(105℃-150℃)下(xià)達到降(jiàng)低燃料(liào)油的(de)粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最(zuì)終達到節約能源的目的。原理是較厚的(de)金屬處於交變(biàn)磁場中時,會因為電磁感應現象而(ér)發生電流(liú)。而較厚的金屬其針閥熱(rè)流道發生電(diàn)流後(hòu),電流(liú)會在金屬內部構成螺(luó)旋形的活動道路,這樣因為(wéi)電流活動而發生的(de)熱量就都(dōu)被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升(shēng)溫。
1.主(zhǔ)要原因,溫度操控不妥;針閥熱流道或澆口尺度過小引起較大剪切生熱;流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策(1)修正澆口尺度。應盡量防止流道死(sǐ)點(diǎn),在答應範圍內適當熱(rè)流道增大澆口直徑,防止過甚的剪(jiǎn)切(qiē)生熱。(2)溫度的精確(què)操(cāo)控。為了能精確迅速(sù)地測定溫度波動,要使熱電偶針閥熱流道測溫頭可靠地觸摸流(liú)道板或噴嘴壁,並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位,頭部感溫點(diǎn)與流道壁間隔應不大於10mm為宜,應盡(jìn)量使加熱元件在流道兩側(cè)均布。
開放式針閥熱流(liú)道體係:結構比(bǐ)較簡單針閥熱(rè)流道,表麵質量差,對拆料(liào)的(de)局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔(róng)液泄(xiè)漏,國外應用比較少(shǎo),因為同一模具上可以和針閥(fá)式(shì)混(hún)用,所以用的(de)企業還是比較(jiào)多的。針閥式熱流道體(tǐ)係(xì):表麵(miàn)漂亮(liàng),節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式(shì)其實也(yě)有兩種熱流道,氣缸式和繃(bēng)簧式,這個前(qián)麵(miàn)文章(zhāng)有介紹。熱流道模具已被成功地用於(yú)加工各(gè)種塑(sù)料資(zī)料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
針閥熱流道閥針嘴作業原理:1、澆口(kǒu)封閉——打針結束時,打(dǎ)針信(xìn)號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶(dài)動閥針(zhēn)向暖(nuǎn)流道下運動,然後封閉澆口,流道內(nèi)的熔(róng)體始終保持熔融狀(zhuàng)況而不會發作溢料、流涎等現(xiàn)象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針(zhēn)信號傳遞給針閥嘴(zuǐ)的(de)電磁閥,進而控製氣缸針閥熱(rè)流道的進氣通道,使得(dé)氣缸的活塞帶動閥針向上運(yùn)動,然後打開澆口,塑料熔(róng)體從注塑機噴嘴(zuǐ)經(jīng)主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
針(zhēn)閥(fá)熱流道模具有(yǒu)以下優點:(1)出產自動化:消除後(hòu)續工序,有利(lì)於出產自動(dòng)化。製件經針閥熱流道模具成型後即為製(zhì)品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等(děng)工序(xù)。有利於出產(chǎn)自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱流道與自(zì)動(dòng)化結合起來以大幅度地進步出(chū)產效(xiào)率。許多先進(jìn)的(de)塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如PET預成型製作,在模具中多色共注,多種資料(liào)共(gòng)注工藝等。(2)縮短周期:製(zhì)件成型周期縮短,因沒有澆道係統冷卻時(shí)刻的約束,製(zhì)件成型(xíng)固化後便可(kě)及時頂出。