重慶（qìng）供應尖點式（shì）熱咀工廠

1.主要原因,換（huàn）料或（huò）換色的方（fāng）法不當；尖點式熱咀規劃或加工（gōng）不合理導致內部存在較多的暖流（liú）道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般尖點式熱咀由新料直接推出流道內的一切停留料，再把流（liú）道壁麵停留料向前整體移動，因而，清洗比較容易（yì）進行。相反，若新料（liào）粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別離（lí）停留料，清洗起來就較（jiào）為費事。倘若新舊兩種料的粘（zhān）度（dù）附（fù）近（jìn）時，可通過加快新料打（dǎ）針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加快換料進程。

好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化（huà）。製件經尖點式熱咀（jǔ）模（mó）具成型後即為成品,無需修剪澆（jiāo）口及收回加工冷澆道等工（gōng）序。有利於出產自動化（huà）。國外很（hěn）多產品出產廠家均將尖點式熱咀與自動化結合（hé）起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成（chéng）型（xíng）工藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發展起來的。如（rú）PET預成型製造,在模具（jù）中多色共注,多種（zhǒng）材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模（mó）具圖（tú）片，在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費（fèi）料。這對於塑料價格貴的使用項目（mù）含義特別重大。

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏（lòu）。 在加熱過程中（zhōng），假如噴嘴加熱速率高於尖點式熱咀，則體係部件的軸向熱脹大將約束尖點式熱咀板的橫向熱脹大，導致熱流道板的變形和（hé） 熔體走（zǒu）漏。2、注射溫度未到達規定的（de）操作溫度。 體係（xì）加熱後，支撐環，熱流道（dào）板和澆口噴嘴沿軸向（xiàng）脹大，支撐環壓在固（gù）定板上（shàng），熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在（zài）特定（dìng）溫度下進行注射，則由熱脹大發生的熱（rè）壓不足以抵消（xiāo）熔體壓力，這將使（shǐ）噴嘴與熱流（liú）道（dào）板別離並導致熔體走漏。

尖點式熱咀（jǔ）閥（fá）針嘴日常保護：1、再（zài）次出產時，設（shè）置噴嘴溫度（dù）至（zhì）高（gāo）於材料成型（xíng）溫度或熔融溫（wēn）度10攝氏度左右，檢查尖點式熱咀體係的運行狀況，再（zài）根據正確的次序開機操作。2、在批量（liàng）出產完成後，鏟除模具（jù）和噴嘴上一（yī）切（qiē）不必要（yào）的質（zhì）料和其它雜暖（nuǎn）流道物（wù）。3、鏟除一切的水分（fèn）和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確（què）運用和保護針閥暖流道閥針（zhēn）不僅能更好的使其發揮作（zuò）用，而（ér）且運用壽命還能大大延（yán）伸。