1.主要原因,換料或換色的方法不當;熱流道電纜(lǎn)規劃或加工不合(hé)理導致內部存在較多(duō)的暖流道停留料。2.處理對(duì)策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程(chéng)一般熱流道電纜由新料直(zhí)接推出流道內的一切停留料,再(zài)把流道壁麵停留(liú)料向前整體移動,因而,清洗比(bǐ)較容易進行(háng)。相(xiàng)反(fǎn),若新料粘度較低,就容易進入停留料(liào)中心(xīn),逐(zhú)層別離停留(liú)料,清洗起(qǐ)來就較為(wéi)費事。倘若新舊兩種料的粘度附近(jìn)時,可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當(dāng)提高料溫來降低粘度,以加快換料(liào)進(jìn)程。
熱流道(dào)電纜針對以Cr12MoV為材質的零件,在粗加工後進行淬火處理,淬火(huǒ)後工件存在很大的存(cún)留應力,容易(yì)導致精加工或工作中開裂,零件淬火後應趁熱回火,消除淬火應力。淬火(huǒ)溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出爐空冷,隨後敏捷回爐220℃回火,這種方(fāng)法稱為一次硬化工藝,可以獲(huò)得較高的(de)強度及(jí)耐磨性,關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中(zhōng)遇到一些拐角較多、形狀複雜(zá)的(de)工件,回火還不足(zú)以消除淬火應力,熱流道電纜精加工前還需進行去應(yīng)力退火或屢次時(shí)效處理,充分開(kāi)釋應力。
1。在熱流道電(diàn)纜熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具(jù)匹配。2。測(cè)試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是(shì)否觸摸(mō)到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查看平麵是(shì)否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中(zhōng)心墊、中心銷和(hé)防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道電纜熱管嘴(zuǐ)接線,使其規整漂(piāo)亮(liàng),並將每組線(xiàn)按順序編號(hào)。將線路連接到插座。
一(yī)。熱流道電纜體係塑料模具作業原理。單熱流(liú)道電纜體係主要由單噴嘴、噴嘴頭、噴(pēn)嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端(duān)熱流道體係塑料模具結構簡略。熔融的塑(sù)料被打針成型機打(dǎ)針到噴嘴的銜接板中。噴嘴到達噴嘴頭後,注入腔。二.閥門橡膠(jiāo)口熱流道體(tǐ)係塑料模(mó)具作(zuò)業原理。閥門橡膠口熱流道體係(xì)的塑料模具結構最為複雜,其結構(gòu)與一般多頭熱流道體係的塑料模具結構相同(tóng)。別的,增加了一套閥針傳動裝置,控製閥針(zhēn)的啟閉運動。傳動裝(zhuāng)置相當於液(yè)壓缸。
熱流道電纜體係FEA的根本過程,正(zhèng)如前麵指(zhǐ)出的,進行熱流道電纜體係的FEA剖析熱流道與使(shǐ)用熱流道old flow進(jìn)行注(zhù)塑件的仿真類似。差異在於在(zài)熱流道(dào)體係的FEA是模擬流道體(tǐ)係中的活動而不是塑料件的(de)活動。首先(xiān),熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道(dào)所需的點(diǎn)數,模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種(zhǒng)FEA軟件,CAE模型(xíng)應該要能表示出熱半模的規劃。流(liú)道的長度和間隔能夠在(zài)以後通過初步剖析再進行調(diào)整。