在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固(gù)化的塑料與金屬(shǔ)表麵之間有(yǒu)很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的(de)螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高溫塑料和(hé)熱敏性塑料(liào),必須進行換(huàn)料清洗。熱流道打針模生產完畢後,采用相似打(dǎ)針(zhēn)機的關機步驟操作,還(hái)必須做到如下操作:1、關(guān)掉熱(rè)流道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加(jiā)熱的暖流道體(tǐ)係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能(néng)關掉模具的冷卻體係。
在理想的情況下,流道選用對稱(chēng)方法規劃,所有下行流道的流(liú)道長度都是共同的。在選用多型(xíng)腔模具或非對稱式模具的情況下,流道的長度及(jí)轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可確(què)保良好的流道分(fèn)布。根本的特征類型有一模2腔、一(yī)模(mó)3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為(wéi)6腔、8腔、12腔、16熱流道腔、24腔模等等。分流(liú)板內流道用於確保讓熔融的液體能夠(gòu)以有用的方(fāng)法進行安置。注塑模具使(shǐ)用熱流道一(yī)個重要的過程是熱流道的規劃。
誤區一:熱(rè)流(liú)道功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設(shè)定(dìng)的(de)功率來(lái)選(xuǎn)用(yòng)的,功率越大,總電阻就越小(xiǎo)。電熱絲的電阻率有一個適當的(de)範圍,假如電阻率過大過小,就需(xū)要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區(qū)二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一(yī)味(wèi)要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功(gōng)率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道加熱器也能(néng)夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。
熱流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁(cí)閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥(fá)針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始(shǐ)終保持熔融狀況而不(bú)會發作溢料、流涎等現象,型腔(qiāng)內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳(chuán)遞給針閥嘴的電磁閥,進而(ér)控製氣缸熱流道的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔(róng)體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道(dào)而注入型腔。