經過模流(liú)分析的填充、變形、縮短(duǎn)、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果(guǒ),迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的熱流道溫控箱設計方案,避免(miǎn)因盲目設計(jì)而導致後期重複修模試模等動作,縮短(duǎn)成型周(zhōu)期、節約(yuē)很多成本並徹底摒除因重複修模而導致(zhì)模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道溫控箱設計方案:經過模流分析的填充、變形、縮短(duǎn)、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品(pǐn)哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設(shè)計方案等。
一(yī)。熱流(liú)道溫控(kòng)箱體係塑料模具(jù)作業原(yuán)理。單熱流道溫(wēn)控箱體係主要由單噴嘴、噴(pēn)嘴頭、噴(pēn)嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端熱流道體係塑料模具結構簡略(luè)。熔融的塑料被(bèi)打針成型機打針到噴嘴的銜接板(bǎn)中。噴(pēn)嘴到達噴嘴頭後,注(zhù)入腔。二(èr).閥門(mén)橡膠口熱流道體係塑料模具作業原理。閥門橡膠口熱流道體係的塑料模具結構最(zuì)為複雜(zá),其結構與一般多(duō)頭熱流道體係的塑料模具(jù)結構相同。別的,增加了一套閥針傳動裝(zhuāng)置(zhì),控製閥針的啟閉(bì)運動。傳動裝置相當於液(yè)壓缸。
開放式熱流道溫控箱體係:結構比較簡單熱流道(dào)溫(wēn)控箱,表麵質量差,對(duì)拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較(jiào)少,因為同一模具上可以(yǐ)和針(zhēn)閥式混用,所以用的企業還是比(bǐ)較多的(de)。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省資(zī)料,內部緊密,強度高熱流道(dào),。針閥式其實也有兩種熱(rè)流道,氣缸(gāng)式和繃簧式,這個前麵文(wén)章有介紹。熱流(liú)道模具已被成(chéng)功(gōng)地用於加工各種塑料資(zī)料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
保證熱流道溫控箱模具能夠主動操作的(de)設備,首選(xuǎn)是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或加快它們頂出。操控(kòng)塑料件的移動和減少發動時刻(kè)附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水(shuǐ)管、氣路、電路和熱流道溫控箱溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過(guò)程中呈現粘膠的情況分析,如果是舊(jiù)模具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理。如果這些都排除(chú)了,那(nà)就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩(shèng)導致。模具上隻有這些。
在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化(huà)或半(bàn)固(gù)化的塑料與金屬表麵之間有很強的(de)粘著現象,甚至使氮化(huà)層別(bié)離。打針(zhēn)機的螺杆和開關(guān)式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高溫塑(sù)料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。熱流道溫控箱打針模生(shēng)產完畢後,采用相似打針(zhēn)機的關機步驟操(cāo)作,還必須做到如下操作:1、關掉熱流(liú)道溫控(kòng)箱的加熱器。2、再關(guān)掉模具的冷卻體係。對加熱(rè)的暖流(liú)道體係,要在溫度下降(jiàng)到 80 ℃今後(hòu),才能關掉模具的冷卻體係。