在注塑加工中(zhōng),熱流道係統與模具配合運用(yòng),並扮(bàn)演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機(jī)電池蓋),經過運用熱流道(dào)係(xì)統能夠很輕鬆地(dì)出產出高精度、高質量的產品;關於流(liú)動性差的(de)注(zhù)塑質料(如LCP),經過運用(yòng)熱流道能顯(xiǎn)著改進質料的流動性,確保注塑出產順(shùn)利進(jìn)行;關於一些大(dà)型注(zhù)塑件,如熱流道汽車的保險(xiǎn)杠和(hé)門板、電視機後殼、空調在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道(dào)根本就無法成型。可以說,熱流道是確保(bǎo)流道平衡的最好技能。
舉個例子:對於一個60mm厚的(de)分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升(shēng)高到230℃的操作(zuò)溫度熱流道係統後(hòu),通(tōng)常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現熱流道係統漏料的一個重要原(yuán)因便是熱流道,:在冷卻(què)條件下沒有有效的密(mì)封。其次,大都情(qíng)況下(xià),為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫(wēn)度,以使其發生的力足以(yǐ)抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部(bù)件頂開(kāi)。在這種情況下,缺乏(fá)經驗的操作者往(wǎng)往不會(huì)等待體係達到操作溫度。
一般情況下,熱流道係統排氣孔既可設在型腔內熔料流動的止境,也可(kě)設在塑模的分型麵上。後(hòu)者是在凹模一側開設(shè)深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外(wài),亦可使用熱流道係統頂(dǐng)出杆與頂(dǐng)出孔的配合空隙,頂塊和脫模板與型芯的配合空隙等來排氣。它是在模具中開設的一種槽形出氣(qì)口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔(qiāng)時,原存於型(xíng)腔內的空氣以及由熔(róng)體(tǐ)帶入的氣體在料流(liú)的止境通過(guò)排氣口向模外排出,不然將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不(bú)滿,乃至(zhì)積存空氣因受緊縮產生高溫而將製品燒(shāo)。
開放式熱流道係統體係:結構比較(jiào)簡單熱流道係統(tǒng),表麵質量差,對拆料的(de)局限性(xìng)較高,比較簡單呈現拉絲和熔(róng)液泄漏,國外(wài)應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是比較多的。針閥(fá)式熱流道體係:表麵漂亮,節(jiē)省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧(huáng)式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道係統一般要檢測四(sì)個板碼模(mó)板/分流板(bǎn)型腔板/熱嘴固定(dìng)板/A模(mó)。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,我(wǒ)們檢測之後心(xīn)裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要(yào)的(de)實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道係統,氣缸深度,以下是幾種氣缸(gāng)規格必(bì)須要熟知的幾個深度尺寸(cùn),熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放式的也必(bì)熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針(zhēn)閥式熱咀,客戶模具上角度必(bì)須比閥針角度大,除非(fēi)直升封膠。
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