尖(jiān)點式熱咀特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將(jiāng)本表誤接入380VAC電源(yuán),或工廠電壓不穩定時會自尖點式熱咀(jǔ)動堵截電源,以維護電子元器件不(bú)被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適(shì)用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的(de)區域)。4)傳感器可通過(guò)設置選擇為J型或K型或E型(xíng)熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切換至手(shǒu)動模式設定功率輸出百(bǎi)分(fèn)比(%)。
1、加熱過程不當(dāng)或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中,假如噴(pēn)嘴加熱速率高於(yú)尖點(diǎn)式熱咀,則體係(xì)部件的軸向熱脹大將約束(shù)尖點式熱(rè)咀板的橫向熱脹大,導致(zhì)熱流道板的變形和 熔體(tǐ)走漏。2、注(zhù)射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿(yán)軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流道(dào)板與噴嘴之間發生一定的(de)熱壓。 假如在特(tè)定溫度下進行注射,則由(yóu)熱脹大發(fā)生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱(rè)流道板(bǎn)別離並導致熔體走漏。
1、安(ān)裝前檢測板厚度,尖點式熱咀一般要檢測四個板碼模(mó)板/分(fèn)流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度尖(jiān)點式熱咀,氣缸深度,以下是幾種氣缸規(guī)格必須要熟知的幾個(gè)深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開(kāi)放式的也必熱流道須做(zuò)的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具(jù)上(shàng)角度必須(xū)比閥針角度(dù)大,除非直升封膠。
尖點式熱咀閥(fá)針嘴日常保護:1、再次出產(chǎn)時,設置噴(pēn)嘴溫度至高(gāo)於材料成(chéng)型溫度或熔融溫度10攝氏度左右(yòu),檢查尖點式熱咀(jǔ)體係的運行狀況,再根據正確的次(cì)序開機操作。2、在批量出產(chǎn)完成後,鏟除模具和噴嘴上一(yī)切不必要的質料和其它(tā)雜暖(nuǎn)流道物。3、鏟除一切的水分和油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥(zào)、通風的當地。5、如果模具(jù)被長(zhǎng)期閑置,要采取措施避(bì)免加(jiā)熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽命還能大大延伸(shēn)。
尖點式熱咀成型零件是指構成製品形狀的各種(zhǒng)零件(jiàn),包含動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口(kǒu)等。成型(xíng)部(bù)件(jiàn)由型芯(xīn)和凹(āo)模組成。尖點式熱咀型芯(xīn)構成製品的內外表,凹模構成製品的外外(wài)表形(xíng)狀。合模後型(xíng)芯(xīn)和型腔便構成(chéng)了(le)模具的(de)型腔。按工藝和製作要求,有時型(xíng)芯和(hé)凹模由若幹拚塊組合而成,有時(shí)做成全體(tǐ),僅在易損壞、難加工的(de)部位采用鑲件(jiàn)。為確保塑料製品外表的(de)光亮美觀和簡單脫模,凡與塑料觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且(qiě)要(yào)耐腐蝕。成型零(líng)件一般都經過熱處理來提高硬度,並選用耐腐蝕的鋼材製作。