沈陽供應熱流道溫控器工（gōng）廠

一。熱流道溫控器體係塑料（liào）模具作業原（yuán）理。單熱流道溫控器體係主要由單噴嘴、噴嘴頭、噴嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端熱流（liú）道體係塑料模具結構簡（jiǎn）略。熔融的塑（sù）料被打針成型機打針到噴嘴（zuǐ）的銜接板中。噴嘴到達噴嘴（zuǐ）頭後，注入腔。二.閥門橡膠口熱流道體係塑料模具作業原理。閥門橡膠口熱流道體係的塑（sù）料模具（jù）結構最（zuì）為複雜，其結構與一般多頭熱流道體係（xì）的塑料模（mó）具（jù）結構相同。別的，增加了一套閥針傳動裝置，控製閥針的啟閉運動。傳動裝置相當於液壓缸。

在理想的情況下，流道選用對稱方法（fǎ）規劃，所有下行流道的流道長（zhǎng）度都是共同的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的情況下（xià），流道的長度及轉彎點按流道（dào）平衡的（de）概念具（jù）體規（guī）劃，可確保良好（hǎo）的流道分布。根本（běn）的（de）特征類型有一模2腔、一模3腔（qiāng）、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合（hé）為6腔、8腔、12腔、16熱流道溫控器腔、24腔模等等。分流板（bǎn）內流道用於確保讓熔融的液（yè）體能夠以有用的方法進行安置。注塑模具使用（yòng）熱流道溫控器一個重（chóng）要的（de）過程是熱流道的規劃。

經過（guò）模流分（fèn）析（xī）的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力（lì）、冷卻、保壓、溫度分布等結果，迅（xùn）速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的熱流道溫控器設計方案，避（bì）免因盲目設計而導致後期重複修模試（shì）模等動作，縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒（bìng）除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道溫控器設計方案：經過模流分析的填充（chōng）、變形（xíng）、縮短（duǎn）、結（jié）合線與包（bāo）風、壓力等結（jié）果，判斷產品哪（nǎ）些區域需求增加補強筋、調整外形設計（jì）、更改肉厚設計方案等（děng）。

熱（rè）流道溫控器閥針嘴日（rì）常（cháng）保（bǎo）護：1、再次出產時（shí），設置噴嘴溫（wēn）度至高於材料成（chéng）型溫度或熔（róng）融溫度10攝氏度左右，檢查熱（rè）流道溫控器體係的（de）運行狀況，再根據正確（què）的次序開機操作。2、在批量出產完成（chéng）後，鏟除模具（jù）和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道（dào）物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上（shàng）防（fáng）腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保（bǎo）護針閥（fá）暖流道閥針不（bú）僅能更好的使其發揮作用（yòng），而且運用壽命還能大大延伸。

熱流道溫控器特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表誤接（jiē）入380VAC電源，或（huò）工廠電壓不穩定時會自熱流道溫控器動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采（cǎi）用PID操控技（jì）能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓（yā）為240V的區域)；1650W（適（shì）用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電（diàn）偶。5) 可由按鍵切換至手（shǒu）動模（mó）式設（shè）定功率輸出百分（fèn）比（%）。