汕頭優（yōu）質針閥式熱咀（jǔ）工廠

1）不必三板式（shì）模具，同樣可（kě）以采用點澆口進料；簡化（huà）了模（mó）具結構，降低（dī）了對注射機開模行程的要求。2）節省原材料；避（bì）免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和費用。3）流道（dào）中熔體始終處於熔融狀暖流道,態，活（huó）動阻力小，有利於充模（mó）和保壓力（lì）的傳遞，改進製品表麵質量和力學性（xìng）能。4）針（zhēn）閥式熱咀沒有冷（lěng）卻和取出流道（dào）凝料的時暖（nuǎn）流道,間，縮短成形周期；易於自動化出產。6）可（kě）用針閥式針（zhēn）閥式熱咀澆口，操控澆口暖流（liú）道,封閉時間，確保製品成型質量。

針閥式熱咀體係中的注塑壓力丟失不（bú）容忽視。許多針閥式（shì）熱（rè）咀模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道（dào）的注塑壓力丟失比（bǐ）冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時（shí）不是很細致，其實不（bú）然，為習慣熱流道結構設計（jì）的需求，溶體在熱（rè）流（liú）道（dào）體係裏的流動間隔會大大添加，因此熱流（liú）道體（tǐ）係中（zhōng）的注塑壓力丟失（shī）也不可小窺。在實際應用中，由（yóu）於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難的狀況是許多的。

針閥式熱咀閥針嘴作業原理：1、澆口封閉——打針結束時，打針信號消失，電磁閥斷電，氣缸改變進氣通道，使活塞帶動閥針（zhēn）向暖（nuǎn）流道下運動，然後封閉（bì）澆口，流道內的熔（róng）體始終保（bǎo）持熔融狀況而（ér）不會發作溢料、流涎等現象，型腔內（nèi）熔體則逐漸冷卻固化，後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給（gěi）針閥嘴的電磁閥，進而控製氣缸針閥式熱（rè）咀的進氣通（tōng）道，使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動，然（rán）後打（dǎ）開澆口，塑料熔體從注塑機噴嘴經主體（tǐ）流道、熱嘴（zuǐ）本（běn）體流道而注入（rù）型腔。

針閥式（shì）熱咀體（tǐ）係FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行針閥式熱咀體係的FEA剖析熱流道（dào）與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類（lèi）似。差異在於在熱流道（dào）體係的FEA是模擬流道體係中（zhōng）的活動（dòng）而不是塑料件的活動（dòng）。首先，熱流道體係的初（chū）始化規劃是必需的。規劃要（yào）清晰（xī）表示出熱流道所需（xū）的點數，模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該（gāi）要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析（xī）再進行調整。