1.主(zhǔ)要原因,換料或換色的方法不當;熱流道溫控器規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖(nuǎn)流道停留料。2.處理對(duì)策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一(yī)般熱流道溫(wēn)控器由新料直接推出流道內的一(yī)切停留料,再把流道壁麵停(tíng)留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘(zhān)度較低,就容易進入停留料中心(xīn),逐層別離停留料(liào),清洗起來就較為費事。倘若新舊兩種料的粘度(dù)附近時,可通過加快新料打針速度來實(shí)現快速換料(liào)。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當(dāng)提高(gāo)料溫來降低粘度(dù),以加快換料進程。
經(jīng)過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包(bāo)風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從(cóng)多個(gè)假想或初步暖流道設計方案中(zhōng)確認最佳的熱流道溫控(kòng)器設計方案,避免因盲目設計而(ér)導(dǎo)致後期重複修模試模(mó)等動作,縮短成型周期、節約(yuē)很多成本並徹底摒(bìng)除因重複修模而導致模具報廢的(de)風險(xiǎn)。二、評價並優化產品熱流道溫控器設計方案:經過模流(liú)分析的填充、變形、縮短、結合(hé)線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形(xíng)設(shè)計(jì)、更改肉厚設計方案等。
熱流道溫控器閥針嘴是熱流道溫控器的(de)重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及(jí)工作原理(lǐ)和日常維護。針閥熱(rè)流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通過(guò)次(cì)序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表(biǎo)完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針閥能夠做到(dào)大(dà)澆口,以減(jiǎn)小(xiǎo)剪切熱量及(jí)壓力損失,降(jiàng)低填充壓力及提供(gòng)寬裕的成(chéng)型(xíng)環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模(mó)具升溫,這(zhè)對非結晶及(jí)半結(jié)晶塑(sù)膠是很有益的;
熱流道溫控器閥針嘴日(rì)常保護:1、再(zài)次出產時,設置(zhì)噴嘴溫度至高於(yú)材(cái)料成型溫度或熔融溫(wēn)度10攝氏度左右,檢查熱流道溫控(kòng)器體(tǐ)係的運行狀況,再根據正確的次(cì)序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴嘴(zuǐ)上一切不(bú)必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟(chǎn)除一切的水分和油(yóu)汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措(cuò)施避免加熱器受潮。正(zhèng)確運(yùn)用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發(fā)揮(huī)作(zuò)用,而且運用壽命還能大大延伸。
在當今日益先進的技能,智能(néng)溫度操控係統集成技能現已從前期出生,現在逐漸涉及到許多職(zhí)業,從室內(nèi)室內地熱,空間恒溫,小如顯卡,主板,CPU、電源可以看到“智能溫度操控技能,智(zhì)能溫度操控範疇的一個立異散熱,智能溫度操控(kòng)的新技能現已從各個製造商,如熱尖式噴嘴中的澆道截麵直(zhí)徑可(kě)由4毫米到16毫米不等,熱(rè)流道溫控器噴嘴也隨之做成巨細不同的係類。噴嘴澆口鑲件也有許(xǔ)多變體(tǐ),以滿意不同的運用要求(qiú),所以一般供貨商的熱流道溫控器係類(lèi)越豐富越好。
1.節省原料、下降製品成本是(shì)熱流(liú)道溫控器模具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生大量的料柄,在(zài)生產小製(zhì)品時,澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料在熱流道溫控器(qì)內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是(shì)無廢料加工,因此可節省大量(liàng)原材料。2.打針料中因不再摻(chān)入(rù)通過重(chóng)複加工的澆口料,故(gù)產品質量可以得到顯著地提高(gāo),一起因(yīn)為澆注體係塑料保持熔融,活動(dòng)時壓力丟失小,因此容易實現多澆(jiāo)口、多型腔模具(jù)及大型製品的低壓打針。