尖點(diǎn)式熱咀體係被不少人購買和認可,是因為對比(bǐ)於針閥式尖點式(shì)熱咀體(tǐ)係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不(bú)過,開放(fàng)式熱(rè)流道(dào)體係(xì)在拉絲方麵就比針閥式(shì)暖流道體係要多些(xiē)了(le),運用開放式熱流道體係時(shí)呈現拉(lā)絲的情況相對來說就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆口周邊(biān)皮(pí)層先(xiān)固化,如果澆口區域(yù)固(gù)化不(bú)完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模(mó)澆口區(qū)域的塑料被拉出構成拉(lā)絲現象。
開放式尖點式熱咀體係:結構比較簡(jiǎn)單尖點式熱咀,表麵質量差,對拆料的局限性(xìng)較高,比較簡單呈現拉(lā)絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式(shì)混用,所以用(yòng)的企業(yè)還是比(bǐ)較多的。針閥式熱流(liú)道(dào)體係:表麵漂亮,節省資料,內部緊(jǐn)密,強度高熱流道,。針閥(fá)式其實也(yě)有兩種(zhǒng)熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章有(yǒu)介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資(zī)料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1.節省原料、下降製品成(chéng)本是尖點式熱咀模具最顯著的特點。普通澆注體係(xì)中要(yào)發生大量(liàng)的(de)料柄,在生產小製品時,澆注體(tǐ)係凝料的分量可能超越製品分量(liàng)。因為塑料在尖點式熱咀內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是無廢料加工,因此可(kě)節省大量原材料。2.打針料中(zhōng)因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量(liàng)可以得到顯著地(dì)提高,一起因為澆注體係(xì)塑料保持熔融,活動時壓力丟失小,因此容易實現多澆口、多型(xíng)腔模具及大型製(zhì)品的低壓(yā)打針。
節省資(zī)料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其是製(zhì)件(jiàn)體(tǐ)積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有(yǒu)的能夠(gòu)回用,有的不能回用(yòng),即使能回(huí)用的,資料的綜合性能也大打折扣,而(ér)且還(hái)需要回(huí)用設備。而尖點式熱咀能(néng)夠處(chù)理這一問題,它(tā)消(xiāo)除了冷流道,由於流道在整個加工進程中都處於熔融(róng)狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的(de)不同也是選用尖點式熱咀取代冷流道的一個(gè)方麵。打針時刻的不同歸因(yīn)於(yú)填充冷流道需要(yào)額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑(sù)機開合模行程。