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經過模流分析的填充、變形(xíng)、縮短(duǎn)、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果,迅速從多個假想或初步(bù)暖流道設計(jì)方案中確認最佳(jiā)的熱流道電纜設計方案,避免因盲(máng)目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價(jià)並優化產品熱流道電纜設計方案:經過模流分析的填充、變形(xíng)、縮短、結合線與包風、壓力等結果(guǒ),判斷產品哪些(xiē)區域需求(qiú)增加補強筋、調整外形設(shè)計、更改肉厚設計方案等。
什麽(me)是熱流道電纜體係呢,熱(rè)流道電纜(lǎn)體係操作都有哪些注意事項(xiàng)呢。塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型腔中的流動(dòng),把主流道和分流道(dào)用適當的方法加熱,使塑膠一直保持熔融狀況,完成連續注塑的結構(gòu)就是暖流道體係。暖(nuǎn)流道體係的優缺點長處節約質料,削減注塑週期,進步生產功率(lǜ)原材料百分百產品化,減(jiǎn)二次(cì)料引起的不良進步產品品質(壓(yā)力(lì),產品的內應力下降)延長模具壽數不需求預(yù)留流道位,削減模(mó)具尺寸(cùn).容易定澆口(kǒu)位缺點模具成本上(shàng)升保(bǎo)護保修需(xū)求專業人員模具設計要充分(fèn)查驗
在熱流道電纜智能集成溫(wēn)度控製係統技能發展到今日(rì),現(xiàn)已走過了很長一(yī)段時間,技能上也日趨老練。但是,熱流道電纜智能(néng)溫度控製對初學者來(lái)說仍是那麽陌生。初學者在安裝時常常留意每個組件的外(wài)觀和字麵意思。上麵的結構忽略了(le)溫度的重(chóng)要因素。在當今日益(yì)先進的技能,智(zhì)能溫度控製係統集成技能(néng)現已從早期出生,現(xiàn)在逐步涉(shè)及到許多行業,從室內室內地熱,空間恒溫,小如顯卡,主板(bǎn),CPU、電源能夠看到“智(zhì)能(néng)溫度控製技能(néng),智能溫度控製領域的一(yī)個創新散熱(rè),智(zhì)能溫度控(kòng)製的新技能現(xiàn)已從各個製造商。
在打針機料筒(tǒng)裏和暖流道的(de)流道中,固化或半固化的塑(sù)料(liào)與(yǔ)金屬表麵(miàn)之間有很強的粘著現象(xiàng),甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層(céng)。在完畢暖流道打針模生產前,對於高(gāo)溫(wēn)塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。熱流道電纜打針模生產完畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還必須(xū)做到如下(xià)操(cāo)作:1、關掉熱流道電纜的加熱器。2、再關掉模具的冷卻(què)體係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。
模具工銜接(jiē)模具的動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模(mó)、定模兩邊模溫要求不(bú)同,則有必要銜接獨自的回圈(quān)水路;如對產品外觀質量要求高的,建議(yì)最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接:如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時,可把(bǎ)其冷卻水路獨自銜接;如(rú)熱半模側熱流道電纜加熱發生的熱量(liàng)被範本吸(xī)收或傳遞流失較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流(liú)道電纜與溫控器之(zhī)間的(de)加熱電纜線銜接(jiē),應按照插頭的(de)標誌正確銜接,並把插(chā)頭鎖扣扣(kòu)好以防鬆(sōng)動。