一、塑料活動的(de)操控,暖流道(dào)澆道尺度設計要(yào)合理。尺度太小充模壓力丟失過大,尺度(dù)太大則暖流(liú)道體積過大,塑料在矽(guī)膠冷流道係統中停留(liú)時(shí)間過長,損(sǔn)壞材料性能而(ér)導(dǎo)致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件(jiàn)分量相差懸殊的要進行澆(jiāo)道尺度設計(jì)平衡(héng),否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大(dà)質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具備多區域別離控溫的矽膠冷流道係(xì)統,以增(zēng)加運用的靈活性及應變能力(lì)。在熱流道模具應用中塑(sù)料(liào)溫度的操控極為重要。
矽膠冷流道閥(fá)針嘴是(shì)矽膠冷流道的重要部件,針閥熱流道閥針(zhēn)嘴的主要特色以及(jí)工作(zuò)原理和日常維護。針閥熱流道閥(fá)針嘴特色:1、在大(dà)型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改(gǎi)善(shàn)甚至消除熔接紋(wén)。2、針閥技術能確保產品外表完美澆(jiāo)口質量,澆口痕(hén)跡(jì)很小,並且針閥能夠做到大澆口,以減小(xiǎo)剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成型(xíng)環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一(yī)定熱量到澆(jiāo)口處,而(ér)模(mó)具(jù)使用隔熱(rè)層防(fáng)止(zhǐ)模具升溫,這對非(fēi)結晶及半結晶塑膠是很有益的;
矽膠冷流道加熱器組成部分,加熱棒由特殊生(shēng)產工藝(yì)和優質的資料製成,經久耐(nài)用,保證了在嚴密(mì)矽膠(jiāo)冷流道空間內的(de)高效運轉,即便在加熱外套(tào)溫度達700攝氏度時也可(kě)正常運轉。依照(zhào)公製(zhì)和國際規範製造,一切型號都以VDE0721質檢要求為規範,可以滿意大(dà)部分(fèn)機器,工廠等使用(yòng)加熱元件的需求(qiú),電熱管有必(bì)要通過高溫熱(rè)處理(lǐ)以消除鋼的機械張力,才幹(gàn)較容易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手動的彎入流道(dào)槽,形狀有多種:有加(jiā)熱棒、加熱(rè)圈、螺旋式加(jiā)熱器(加(jiā)熱盤條)等(děng)。
經過模流分析的(de)填充、變形、縮短、結合線(xiàn)與包風、壓力、冷(lěng)卻(què)、保壓、溫度分(fèn)布等(děng)結果,迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的矽膠冷流(liú)道設計方(fāng)案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等(děng)動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重(chóng)複修(xiū)模而導致模具報廢的風險。二、評(píng)價(jià)並優化產品矽膠冷(lěng)流道設計方案:經過(guò)模流分(fèn)析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需(xū)求增加補強筋、調(diào)整外形設計、更改肉厚設計方(fāng)案等。