南寧專（zhuān）業熱流道溫（wēn）控（kòng）器工廠

熱流道溫控器體係FEA的根本過程，正如前（qián）麵指出的，進行熱流道溫控器體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行（háng）注塑件（jiàn）的仿真類似。差異在於（yú）在熱流道體係的FEA是模（mó）擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是必需的（de）。規劃要清晰表示出熱流道（dào）所需的點數（shù），模具上注嘴的大致方位（wèi）和零件大概的重量。無論（lùn）使用何種FEA軟件，CAE模型應（yīng）該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再（zài）進行調整。

好（hǎo）處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道溫控器（qì）模（mó）具（jù）成型後即為成品,無（wú）需修（xiū）剪澆口（kǒu）及收回（huí）加工（gōng）冷澆（jiāo）道等工序。有利於出產自動化。國（guó）外很多產品出產廠家均將熱流道溫控器（qì）與自動化結合起（qǐ）來以大（dà）幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製（zhì）造,在模具中（zhōng）多色共注,多種材料共注工藝（yì）等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具中（zhōng）因沒有冷澆道（dào）,所以無出產費料。這對於塑（sù）料價格貴的使用項目含（hán）義特（tè）別重大。

熱流道溫控器閥針（zhēn）嘴是熱流道溫控器的重要部件，針閥熱流道閥針嘴的主（zhǔ）要特色以及工（gōng）作原理和日常維護。針（zhēn）閥熱流道閥（fá）針嘴特色（sè）：1、在大型（xíng）製品的模具中，通（tōng）過次序控製閥（fá）澆口，改善（shàn）甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美澆口質量，澆口痕跡很小，並且針閥能夠做到（dào）大澆口，以減小（xiǎo）剪切熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供（gòng）寬（kuān）裕的成型（xíng）環境；3、熱嘴（zuǐ）內高導熱金屬能堅持一定熱量到（dào）澆口處，而模具使用隔熱層防止模具升溫，這對非結（jié）晶及半結晶塑膠是很有益的；

熱流（liú）道溫控器閥針嘴作業原理：1、澆口封閉——打針（zhēn）結束時，打針信號消失，電磁閥斷電，氣（qì）缸改變進氣通道，使活塞帶動閥針向暖流道（dào）下運動，然後封閉澆口，流道內（nèi）的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等（děng）現象（xiàng），型腔（qiāng）內（nèi）熔體則逐漸冷卻固（gù）化，後得到所需的高品質製（zhì）品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的（de）電磁（cí）閥，進而控製氣缸熱流道溫控器的進氣通道，使得（dé）氣缸的活塞帶動閥（fá）針向上運（yùn）動，然後（hòu）打開澆口，塑料熔體從注塑機（jī）噴嘴經主體流道（dào）、熱嘴本體流道而注入（rù）型腔。

1.節省原（yuán）料、下降製品成本是熱流道溫控器模具（jù）最顯著的（de）特點。普通澆注體係中要發（fā）生大量的料柄，在生產小製品時，澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因（yīn）為塑料在熱流道溫控器內一向處於熔融狀況，製品不需（xū）修剪澆口，基本上（shàng）是無廢料加工，因此可節省大（dà）量原材料（liào）。2.打針料中因（yīn）不再摻入通過重（chóng）複（fù）加工的澆口料,故產品質（zhì）量（liàng）可以得到顯著地提（tí）高，一（yī）起因（yīn）為澆注體係塑料保持熔融，活動時壓力丟失小，因此容易實現多澆口、多型（xíng）腔模具及大型製品的低壓打針。