1。在熱流道溫控器熱嘴封膠方(fāng)位和上台階方位(wèi)掃紅丹,與模具匹配。2。測(cè)試熱頭,然後將其拆下,查(chá)看(kàn)1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階(jiē)是否觸摸到模具。假如沒(méi)有,請停止裝置(zhì)並(bìng)查看(kàn)過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過(guò)程中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查看平麵是否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介(jiè)子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道(dào)溫控器熱管嘴接線,使其規整漂亮,並將(jiāng)每組線按順序編號。將線路連接到插座(zuò)。
熱流道溫控器是一種對燃料油預先(xiān)加熱或二次加熱(rè)的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前,實現對(duì)燃料油在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到(dào)降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最(zuì)終達到節約能源的目的。原理是較厚的金屬處於(yú)交變磁(cí)場中時,會因為電磁(cí)感應現象而發生電流。而較厚(hòu)的金屬其熱流道溫控器發生(shēng)電流後,電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路(lù),這樣因為電流活(huó)動而(ér)發生的熱量就都(dōu)被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。
1.為了(le)預防溢(yì)料(liào),在試(shì)模或正常使用過程(chéng)中,要隨時觀(guān)測各澆口是否疏通,以及溫(wēn)控儀顯示(shì)溫度的改變情(qíng)況(kuàng),尤其是注塑的資料是否全部進入模(mó)具型腔,一旦(dàn)出現異常,當即停止使用,及時通知航(háng)模和設備部進行(háng)會診(zhěn),千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導致(zhì)熱流道溫控器體係損壞。2.熱流道溫控器模具(jù)裝置以(yǐ)前(qián),先做(zuò)靜(jìng)態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道注塑模在注塑(sù)機上裝(zhuāng)置好以(yǐ)後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響(xiǎng)等。
1.主要原(yuán)因,溫度操控不妥;熱流道溫控器或澆口尺度過小引(yǐn)起較大剪切生熱;流道內的死點導致滯熱流道留料(liào)受熱時間過長。2.解決(jué)對策(1)修正澆(jiāo)口尺度。應盡量防止流道(dào)死點,在答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑,防止過甚的剪(jiǎn)切生熱。(2)溫度的精確操控。為了能精確迅速地測定溫度波動,要使熱電偶熱流道溫(wēn)控器測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁,並使其(qí)坐落(luò)每個獨(dú)立溫控區的中(zhōng)心方(fāng)位(wèi),頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜(yí),應盡量使加熱元件在流道兩側均布。
誤區一:熱流(liú)道溫控器功率越大越好(hǎo),電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用(yòng)的,功率越大,總電阻就越小(xiǎo)。電熱絲的電阻率(lǜ)有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很(hěn)短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和使(shǐ)用的困(kùn)難。誤區二:越薄越好(hǎo),有的客戶(hù)在(zài)選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用(yòng)壽命的情況下厚度隻(zhī)要0.5的熱流道溫控器加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。