石（shí）家莊優質熱流道配件生產廠（chǎng）家

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓（yā）力、冷（lěng）卻、保壓、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初（chū）步暖流道（dào）設計方案中確認最（zuì）佳的熱流道配件設計方案，避免因盲目設計而（ér）導致後期重複修模（mó）試模等動作（zuò），縮短成型周期、節約（yuē）很多成本（běn）並徹底摒除因（yīn）重（chóng）複修模而導致模具報（bào）廢的（de）風險。二、評價並優化產品熱流道配件設計方案：經過模流分析（xī）的填充、變形、縮短、結合線與包（bāo）風、壓力等結果（guǒ），判斷產品哪些區域需求增（zēng）加（jiā）補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方（fāng）案等。

熱流道配件體係中的注塑壓（yā）力丟失不容忽視。許多熱流道配件模具用戶有一（yī）種誤解：位（wèi）於暖流道（dào）裏的塑料溶體（tǐ）始終（zhōng）是熱的，所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小（xiǎo）許多。注（zhù）塑壓力問題剖析客（kè）戶可能關於（yú）熱流道體（tǐ）係的使用時不（bú）是很細（xì）致，其實（shí）不然，為習慣熱流道結構設計的需求，溶體在熱流道體係（xì）裏的流動間隔會（huì）大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失（shī）也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成（chéng）型困難的狀況是許多的。

熱流道配件加熱器運用注意事項A．元件（jiàn）答應在下列條件下工作:（1）電熱管出線端的氧化鎂（měi）粉，在運用場所防止受到汙染物與水分進入，防止漏電事端的發生（2）絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.（3）熱流道配件電熱管（guǎn）應做好定位（wèi）固定,有效發熱（rè）區有必要悉數浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管（guǎn）體表麵有水垢或結（jié）碳時（shí），應及時清除幹淨再用，避免影晌散熱而縮短運用壽命。（4）加（jiā）熱易熔金屬（shǔ）或固態硝鹽、堿、瀝（lì）清、石臘（là）等時，應先降低運（yùn）用電壓，待介質熔化後，才幹升至額定（dìng）電壓。

模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同（tóng），則有必要（yào）銜接獨自的回圈水路（lù）;如對產品外（wài）觀質量要求高（gāo）的，建議最好將動、定模兩（liǎng）邊的模溫獨（dú）自（zì）銜接：如熱半模側（cè）暖（nuǎn）流道加熱發生（shēng）的熱量較多時，可（kě）把其（qí）冷卻水（shuǐ）路獨（dú）自銜接;如（rú）熱半模側熱流道配件加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流（liú）失較多，可（kě）接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流道（dào）配件與溫控（kòng）器之（zhī）間的加熱電纜線銜接,應按照插頭的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以（yǐ）防鬆動。