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澳門優質(zhì)矽(guī)膠冷(lěng)流道工廠

2024-03-09
澳門優質矽膠冷流道工廠

1。整理好模具,放下上模,用氣(qì)槍整理一切孔洞和模板(bǎn)。2。查看每個孔的尺寸和(hé)深度。去除模板上的毛(máo)刺。同時查看分(fèn)閘板螺孔、中心釘、防轉銷(xiāo)孔是(shì)否加工結束。3。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是(shì)否接(jiē)觸到紅丹,2級台階(jiē)是矽膠冷流道否(fǒu)接觸到模具(jù)。如(rú)果沒有,請中止安裝並查看過錯調(diào)整。保證緊密(mì)配合且無泄漏。在此過程中當心不要(yào)碰傷(shāng)頂級。4。查看分流板與(yǔ)熱噴嘴的配合,保證一切分流板與矽膠冷流(liú)道熱噴嘴均接(jiē)觸紅丹(dān),無漏膠現象。

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一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度(dù)設計要合理。尺度太小充模(mó)壓力丟失過大,尺度太大則暖流道體積過大,塑料在矽膠冷流道係統中停留時間過長,損壞材料性能而導致零件(jiàn)成型後不能滿意運用要(yào)求(qiú)。對於零件分量(liàng)相差懸殊(shū)的要(yào)進行澆道尺度設計平衡,否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應(yīng)盡量選擇(zé)具備多區域別離控溫的矽(guī)膠冷流道係統,以(yǐ)增加運用的靈活(huó)性(xìng)及應變能力。在熱流道模(mó)具應用中塑料溫度的操控極為重要。

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經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與(yǔ)包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果(guǒ),迅速從多(duō)個假想或初步暖(nuǎn)流道設計方案中確認(rèn)最(zuì)佳的矽(guī)膠冷流道設計方案,避免因盲目設計而導致後期重(chóng)複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二(èr)、評價並優化產(chǎn)品矽膠冷流道設計方案:經過模流分析的填充、變形(xíng)、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判(pàn)斷產品哪些區(qū)域需求增加補強筋(jīn)、調整(zhěng)外形設計、更改肉厚(hòu)設計方案等。

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1.為(wéi)了預防溢料,在試模或正常使用過(guò)程中,要隨時(shí)觀測各澆口(kǒu)是(shì)否疏通,以(yǐ)及溫控儀顯示溫度的改變情(qíng)況,尤其是注塑的資料是否全部進(jìn)入模具型腔,一旦出現異常(cháng),當即(jí)停止使用,及時(shí)通知航模和設備部進行(háng)會診,千萬不能因注不滿而(ér)盲目加(jiā)壓,終究導致矽膠(jiāo)冷流道體係損壞。2.矽膠冷流道模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具。3.流道(dào)注塑(sù)模在注(zhù)塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異(yì)常聲響等。

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