1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要(yào)隨時觀測各澆(jiāo)口是否疏通,以及溫控儀顯示(shì)溫(wēn)度的改(gǎi)變情況,尤其(qí)是注塑的資料是否全部進(jìn)入模具型腔,一旦出現異常,當即(jí)停止使(shǐ)用,及時通知航模(mó)和設備部進行會診,千萬不能(néng)因(yīn)注不滿而盲目加壓,終究導(dǎo)致熱流道技(jì)術體係損壞。2.熱流道(dào)技術模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模具(jù)。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運(yùn)作,查(chá)看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響等。
熱流道技術注塑模具由動模和定模兩部分(fèn)組成,動模(mó)安(ān)裝在注射(shè)成型機的(de)移動模板上,定模安裝在注射成型機的(de)固定模板上。在注射(shè)成型時動(dòng)模與定模(mó)閉合構成澆注係統和型腔,開模時動(dòng)模和定模分離以便取出塑料製品(pǐn)。為了削減繁重的(de)模具設計和製作(zuò)工作量,熱(rè)流道(dào)技術(shù)注塑模大多采用了規範(fàn)模架。模具的結構(gòu)雖(suī)然因為(wéi)塑料種類和性能、塑料(liào)製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是共同(tóng)的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和(hé)結構零件(jiàn)組成。
開放式(shì)熱流道技術體係:結構比較簡單熱流道技術,表麵質量(liàng)差,對拆料的局(jú)限性(xìng)較(jiào)高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應(yīng)用比較少,因為同一模(mó)具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是比較(jiào)多的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省(shěng)資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也(yě)有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵(miàn)文章有介紹。熱(rè)流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
一般,為了確保熱流道技術體係的密封(熱嘴和(hé)分流板),必須將體係加熱到操(cāo)作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般(bān),缺乏(fá)經驗的操作者(zhě)往往不會等待體係到達操作溫度,更糟糕的是(shì),他們甚至(zhì)或許忘記打(dǎ)開(kāi)加熱體係。 別的,在加熱過度的情(qíng)況(kuàng)下也或(huò)許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹(zhàng)的(de)適(shì)應性差,當熱流道技術體係被過度加熱後,一旦再降低為操作溫度時,因為鋼性變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。
138-2378-9927
![]() |
手機站 |