中山供應矽（guī）膠冷流道生（shēng）產廠家

矽膠冷（lěng）流道（dào）特點（diǎn）1）本（běn）溫控器設置（zhì）有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電（diàn）源（yuán），或工廠電壓不穩定時會自矽膠冷流道動堵截電源，以維護電子元器件不被（bèi）燒毀。2）采用PID操控技（jì）能，能精確地把溫度操（cāo）控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱（rè）流道（dào）壓為240V的區域)；1650W（適用額定電（diàn）壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為（wéi）J型（xíng）或K型或E型熱電偶。5) 可由按（àn）鍵切換至手動模式（shì）設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

矽（guī）膠（jiāo）冷（lěng）流道體係FEA的根本過程，正如前麵（miàn）指出的，進行矽膠冷（lěng）流道體係的FEA剖（pōu）析熱流道與使用熱流（liú）道old flow進行注塑（sù）件的仿真類似（sì）。差異在於在熱流道體係的（de）FEA是模擬流道體（tǐ）係中的（de）活動而不是塑料件（jiàn）的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是必（bì）需的。規劃要清晰表示出熱流（liú）道所需的點數，模具上注嘴的大致方位和零（líng）件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱半模的規（guī）劃。流道的（de）長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。

保證矽膠冷流道模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放（fàng）嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑（sù）料件 或加快它們頂出（chū）。操控塑料（liào）件的移動和減少發動時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和矽膠冷流道溫（wēn）控箱等的聯接時刻（kè）。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析，如（rú）果是舊模具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電工（gōng）處理。如果這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。

在（zài）打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬（shǔ）表麵之間有很強的（de）粘著現象，甚至使氮化層別離。打針機（jī）的螺（luó）杆（gǎn）和開關式（shì）噴嘴的柱銷（xiāo）有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。矽膠（jiāo）冷流道打針模生產完畢後，采用相似打針機的關機步驟（zhòu）操作，還（hái）必須做到（dào）如下操作：1、關掉矽膠冷（lěng）流道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體（tǐ）係（xì）。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。