疊(dié)模又稱疊式模(mó),有模(mó)具不旋轉和(hé)模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩(liǎng)種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能。它的特(tè)點是(shì)兩種(zhǒng)組(zǔ)分(fèn)可以同時打針,大大縮短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體(tǐ)類製件、小型多(duō)腔(qiāng)薄壁製件(jiàn)和(hé)需熱流道設計大批量出產的製件。2、與慣例(lì)模具不同的是,疊層式打針模(mó)具的(de)熱流道設計腔是散布在兩個或多個層麵上的,呈重疊式排列,即相當所(suǒ)以將多副模具疊放組合在一起。
盡管熱流道設計是注塑模具的組(zǔ)成部分,可是它(tā)的使命(mìng)和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精度的裝置、銜接和操作。正(zhèng)因為這樣的(de)原因,現代先進(jìn)的熱流道設計體係正越來越多地經製造(zào)廠家經充沛裝置調試結束後(hòu)以熱(rè)半模的方式提供(gòng)給(gěi)客(kè)戶。這種方法能避免用戶自(zì)行進行體係裝置時發作過錯、簡化體(tǐ)係銜接、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技(jì)術在注塑成型領域中正扮演著(zhe)一(yī)個日漸重要的角(jiǎo)色。
熱流道設計閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥(fá)斷電,氣缸改變進(jìn)氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終(zhōng)保持熔融狀況(kuàng)而不會發作(zuò)溢(yì)料、流涎等現象(xiàng),型腔內熔體則逐漸冷卻(què)固化,後得到所需的高品質製品(pǐn)。2、澆口開啟——打針信(xìn)號傳遞給針閥嘴的電磁(cí)閥,進而控製氣(qì)缸熱流道設計的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
好處1、出產自(zì)動(dòng)化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流(liú)道設計模具成型後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利(lì)於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將熱流道設計與(yǔ)自動(dòng)化結合(hé)起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎(chǔ)上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷(lěng)澆道,所以無(wú)出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目(mù)含義特別重大。