1.主(zhǔ)要原因,溫度操控不妥;針閥式(shì)熱咀或(huò)澆口(kǒu)尺度過小引起(qǐ)較大剪(jiǎn)切生熱;流道(dào)內的死點導致滯熱流道留料(liào)受熱時間過長。2.解決對策(cè)(1)修正(zhèng)澆口(kǒu)尺度。應盡(jìn)量防止流道死(sǐ)點,在答應範圍內適當熱流道增(zēng)大澆口直徑,防止(zhǐ)過甚的(de)剪切(qiē)生熱。(2)溫度的(de)精(jīng)確操控。為了能精確(què)迅速(sù)地測定溫度波(bō)動,要使熱電偶針閥式熱咀測溫(wēn)頭可靠(kào)地觸摸流道板(bǎn)或噴嘴壁,並使其坐落每個獨立溫控區的中心方位,頭部感溫點與流(liú)道壁間隔(gé)應不大於10mm為宜,應盡量使加熱元件在流道兩(liǎng)側均布。
在打針機料筒裏和暖流道的流道(dào)中,固化或半固化的塑料與金屬表麵(miàn)之間有(yǒu)很強的粘著(zhe)現(xiàn)象(xiàng),甚至(zhì)使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式(shì)噴嘴(zuǐ)的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流(liú)道打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑(sù)料,必須進行換料清洗。針閥式熱咀打針模生產完(wán)畢後,采(cǎi)用(yòng)相似(sì)打針機的關機步驟操作,還必須做到如下操(cāo)作:1、關掉(diào)針閥(fá)式(shì)熱咀的加熱器。2、再關掉模具的冷(lěng)卻體係。對加熱的暖流道體係,要在溫度下降到 80 ℃今(jīn)後,才能關掉模具的冷(lěng)卻體係。
針閥式熱咀是一(yī)種對燃料油預先加(jiā)熱或二次(cì)加熱的(de)節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前,實現(xiàn)對燃料油在焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃(rán)料油的粘稠度,促進充分霧(wù)化焚燒等效果,最終達到節約能源的目的。原理是較厚的(de)金屬處於交變磁場中時,會因為電磁感應現象而發生電流。而較(jiào)厚的金屬其針閥式熱咀發生電流後,電流會在金(jīn)屬內部構成螺旋形的活動道路(lù),這樣因為電流(liú)活動(dòng)而發生的(de)熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很(hěn)快升溫。
針(zhēn)閥式熱咀閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥(fá)斷電,氣缸改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥針向暖流(liú)道下運動,然後封閉(bì)澆口,流道內的(de)熔體始終保持(chí)熔(róng)融狀況而不會發作溢料、流涎等現象,型腔內熔體則(zé)逐漸冷卻固化,後得到所需的(de)高品質製品(pǐn)。2、澆口(kǒu)開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣(qì)缸針閥式熱咀的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向(xiàng)上運(yùn)動,然後打開澆口,塑(sù)料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
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