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注塑模具熱流道特點1)本溫(wēn)控器設置有(yǒu)超(chāo)壓維護,若將本表誤接入380VAC電(diàn)源,或工廠電壓(yā)不穩定時會自注塑(sù)模具熱流(liú)道動堵截電(diàn)源,以維護(hù)電子元器件不被燒毀。2)采用(yòng)PID操控技能,能精確(què)地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電(diàn)流15A、適用電(diàn)壓85V~250V、周(zhōu)率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選(xuǎn)擇為(wéi)J型或K型(xíng)或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換(huàn)至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
注塑(sù)模具熱流道加熱器運用注意事項A.元件答應在(zài)下列條件下工(gōng)作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的(de)發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)注塑模具熱流(liú)道電熱管應做好定位固定,有效(xiào)發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空(kōng)燒。發現管體表(biǎo)麵有(yǒu)水垢或結碳時,應及時清除(chú)幹(gàn)淨再用,避免影晌散(sàn)熱而縮短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽(yán)、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運用(yòng)電壓,待介質熔化後,才幹升至額定(dìng)電壓。
盡管注塑模具熱流道是注塑模具的組成部分,可是它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單(dān)元,它需求高精度的裝置、銜接(jiē)和操作。正因為這樣(yàng)的(de)原因,現代(dài)先進的(de)注塑模具熱流道體係正越來越多地(dì)經製造廠家經充沛裝置調(diào)試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種方法能(néng)避免用戶自(zì)行(háng)進行體係裝(zhuāng)置(zhì)時發(fā)作過(guò)錯、簡化體係銜接、減少(shǎo)在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流(liú)道技術在注塑成(chéng)型領域中正扮演著(zhe)一個日漸(jiàn)重要的(de)角色。
1)不必三板式模具,同樣可以采用點澆口進(jìn)料;簡(jiǎn)化了(le)模具結構,降低了對注射(shè)機開模行程的要求。2)節省原材料;避免(miǎn)了流道凝料回收、破碎再(zài)利(lì)用的工序和費用。3)流道中熔體始終處於熔融狀暖流道,態,活(huó)動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞(dì),改進製品表麵質量和(hé)力學性能。4)注塑(sù)模(mó)具熱流道沒有冷卻和取出(chū)流道凝料的(de)時暖流道,間,縮短成形周期(qī);易於自動化出產。6)可用針閥(fá)式注塑模具(jù)熱流道澆口,操控澆口暖流道,封閉時間,確保製品成型質量(liàng)。
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