汕頭供應熱流（liú）道溫控箱生產（chǎn）廠家

在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的（de）塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打（dǎ）針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層（céng）。在完畢暖流道打針模生產前，對（duì）於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。熱（rè）流道溫控（kòng）箱打針模生產完畢後，采（cǎi）用相似打針機的關機（jī）步驟（zhòu）操作，還必須做到如下操作：1、關掉熱流（liú）道溫控箱的加熱器。2、再關掉模具的（de）冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度（dù）下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係（xì）。

1.主要原因,溫度操控不妥；熱流道溫控（kòng）箱或澆口尺度過小引起較大剪（jiǎn）切生熱；流道內（nèi）的死點導（dǎo）致滯熱流道留料受熱時間過長（zhǎng）。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防止流道死點，在答應（yīng）範圍（wéi）內適當熱流道增大澆口直徑，防止過甚的剪切生熱。（2）溫度的精確操控（kòng）。為了能（néng）精確迅速地測定溫度波動，要使熱電偶熱（rè）流道溫控箱測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁（bì），並使其坐（zuò）落每個獨立溫控區的（de）中心方位，頭部（bù）感溫點與流道（dào）壁間隔應不大（dà）於（yú）10mm為宜，應盡量使加熱元件在流道兩側均布。

節省資料成本:冷流道（dào）和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製（zhì）件體積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠回用，有的不能回用，即使能（néng）回用（yòng）的，資料的綜合性能（néng）也大打折扣，而且還需要回用（yòng）設備。而熱流道溫控箱能夠處理這一問題，它消除了冷流（liú）道，由於流道在整個（gè）加工進程（chéng）中都處於熔融狀態，冷卻時刻明顯（xiǎn）縮短。打針時刻的不同也（yě）是選用熱流道溫控箱取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸（guī）因於填充（chōng）冷流道需要額定的時刻（kè）。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開（kāi）合模行程。

誤區一：熱流道溫控箱功率越大越好，電熱器電熱絲（sī）的電（diàn）阻是根據設定的功率來選用（yòng）的，功率越大，總電阻就（jiù）越小。電熱絲的電阻率有一（yī）個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這（zhè）樣對大小功（gōng）率的電熱器都有製造和（hé）使用的困（kùn）難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候（hòu）一味要求薄，並以此（cǐ）作為判別廠家實力的標誌。其實（shí）在不要求功率與使（shǐ）用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道溫控箱加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。