呼和浩特優質熱流道工（gōng）廠（chǎng）

1.主要（yào）原因,澆口結構選（xuǎn）擇不合（hé）理，溫度（dù）操控不當，打（dǎ）針後流道內熔體存在較熱流道大的殘留壓力。2.處理對策（1）樹脂釋壓。流道內的殘留壓力過大是形成流涎的主要原因之一。一般情況下，打針機應采取緩衝回（huí）路或緩衝裝置來防止流涎。（2）澆口結構的改（gǎi）進。通常，澆口的長（zhǎng）度過長，會在塑件表暖流道麵（miàn）留下較長的澆口料把（bǎ），而（ér）澆口直徑過大，則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述故障時，可要點考慮改變澆口結構。熱流道常（cháng）見的（de）澆口方式有直澆口、點澆口和閥澆（jiāo）口。

熱流道閥針嘴日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料（liào）成型溫（wēn）度或（huò）熔融溫度10攝（shè）氏度左右，檢查熱流道（dào）體係的運行狀況，再根據正確的次序開機操作（zuò）。2、在批（pī）量出產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要（yào）的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水（shuǐ）分和油汙，塗上防腐劑以（yǐ）防（fáng）生鏽。4、把（bǎ）模（mó）具安放在枯燥、通風的當（dāng）地。5、如（rú）果模具被長（zhǎng）期閑置，要（yào）采取措施避（bì）免加（jiā）熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針（zhēn）不僅能更（gèng）好的使其發揮作用（yòng），而且運用壽命還能大大延伸（shēn）。

1。整理好（hǎo）模（mó）具，放下上模，用氣槍整理一（yī）切孔洞和模板（bǎn）。2。查看每個孔（kǒng）的尺（chǐ）寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘板螺孔（kǒng）、中心釘、防（fáng）轉銷孔是否加工結束。3。測試熱頭，然後將其拆下，查看1級密封（fēng）膠是否接觸到紅丹，2級（jí）台階是熱流道否接觸到模具。如果沒有，請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷（shāng）頂級。4。查看分流板與熱噴嘴（zuǐ）的配合，保證一切分流板與（yǔ）熱流（liú）道熱噴嘴均接觸紅丹，無（wú）漏膠現象。

在打針機料筒裏和暖流道的（de）流道中，固化或（huò）半固（gù）化的塑料（liào）與金（jīn）屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使（shǐ）氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴（pēn）嘴的柱銷有表麵氮化層（céng）。在完畢暖流道（dào）打針模生產前，對於高溫（wēn）塑料和熱敏性（xìng）塑料，必須進行換料清洗。熱流（liú）道打針模生產完畢後（hòu），采用相似打針機的關機步驟操作，還必須做到如下操（cāo）作：1、關（guān）掉（diào）熱流（liú）道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

熱流道特點1）本溫控（kòng）器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不（bú）穩定時會自（zì）熱流道動堵截電源，以維護電子元（yuán）器件不被燒毀。2）采用（yòng）PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率（lǜ）：3600W(適用額定（dìng）電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域（yù））。4）傳感（gǎn）器可通過設（shè）置（zhì）選（xuǎn）擇為J型或K型（xíng）或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定（dìng）功率輸出百（bǎi）分比（%）。