內蒙古供應尖點式熱咀（jǔ）工廠

尖點式熱咀體係（xì）FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行（háng）尖點式熱咀體（tǐ）係的（de）FEA剖析熱（rè）流道與使用（yòng）熱流道old flow進行注塑（sù）件的仿（fǎng）真類似。差異在於在熱（rè）流道（dào）體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先，熱流（liú）道體係的（de）初始化規劃是必需的（de）。規劃要清晰表示出（chū）熱流（liú）道所需的點數，模具上注嘴的大致方位和零（líng）件大概（gài）的重量。無論使用（yòng）何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱半（bàn）模的規劃。流道的長度和間隔能（néng）夠（gòu）在以（yǐ）後通過初步剖析再進（jìn）行調（diào）整。

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏（lòu）。 在加熱過程中，假如噴嘴加熱速率高於尖點式熱咀，則體係部件的軸向熱脹大將約束尖點式熱咀板的橫（héng）向熱脹大，導致熱（rè）流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加（jiā）熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向（xiàng）脹大，支撐環壓（yā）在固（gù）定板（bǎn）上，熱流道板與噴嘴之間發生（shēng）一定的熱壓。 假如在（zài）特定溫度下進行注射，則（zé）由熱脹大發生的（de）熱壓不（bú）足以抵消熔體壓力，這將使噴嘴（zuǐ）與熱流道板別離並導致（zhì）熔體走漏。

1.主要原（yuán）因,換料或換色的方法不當；尖點式熱咀規劃或加工（gōng）不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般尖（jiān）點式熱咀由新料直接推（tuī）出流道內的一切停留料，再把流道壁麵停留料向前整體移（yí）動，因而，清洗比較容（róng）易進行。相反，若新料粘度較低，就容易（yì）進入停留料中心，逐層別離停留料，清（qīng）洗起來就較為費事。倘若新舊兩種料的粘度附（fù）近時，可通（tōng）過加快新料打針速度來實現快（kuài）速換料。若停留（liú）料粘度對溫度（dù）較為靈敏，可適（shì）當提高（gāo）料溫（wēn）來降低粘度，以加快換料進程。

1．為了預防溢料，在試模或正常使用過程中，要隨時（shí）觀測各澆（jiāo）口是否疏通（tōng），以及溫控儀顯示溫度的（de）改變情況，尤其是注（zhù）塑的資料是否（fǒu）全部進入模（mó）具型腔（qiāng），一旦出現（xiàn）異常（cháng），當即停止使用，及時通知航模和設（shè）備部進行會診，千萬不能因注不滿而（ér）盲目加壓，終究導致尖點式（shì）熱咀體係損壞。2．尖點式熱咀模具裝置以前，先做靜態（tài）測驗，一（yī）切正（zhèng）常（cháng）後，再裝置（zhì）模具。3．流道注塑模（mó）在注塑機上裝置好以（yǐ）後，首要做空運作，查（chá）看模具頂出（chū）體（tǐ）係、導滑體係是否正常，有沒有異常聲響等。